[发明专利]吹氧管的渗铝涂层工艺无效
申请号: | 90102203.9 | 申请日: | 1990-04-21 |
公开(公告)号: | CN1029486C | 公开(公告)日: | 1995-08-09 |
发明(设计)人: | 张保忠;杜存柱;孟秋丰 | 申请(专利权)人: | 衡水钢管厂 |
主分类号: | C23C10/22 | 分类号: | C23C10/22;C23C10/60 |
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 陈肖梅,陈润生 |
地址: | 053000*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种炼钢用吹氧管的热处理工艺,其特征在于吹氧管除常规除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸外,还要进行渗铝扩散退火,以达到渗铝层厚度≥0.2毫米,然后试气、车丝、磷酸洗,再进行涂层和瓷化,其涂料具有特殊的配方。经该工艺处理的渗铝涂层吹氧管耐高温、耐腐蚀性能大大提高,其涂层牢固不易脱落,有效地提高了吹氧管的使用寿命,可节约钢材,节省换管时间,提高吹氧效率,减轻工人劳动强度。 | ||
搜索关键词: | 吹氧管 涂层 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种炼钢用吹氧管的热处理工艺,经除油、酸洗、水洗、助镀、烘干、铝液热浸后,还要进行渗铝扩散退火,达到渗铝层厚度≥0.2毫米,然后试气、车丝、磷酸洗,再进行涂层和瓷化,其特征在于涂料料浆的配方为SiO265~95克,TiO215~25克,PAC混合溶剂50~60毫升,其中PAC混合剂的成分为A1(H2PO4)20~24%,CRO32~3%,H2O73~78%,涂层厚度为0.3~0.5毫米,将涂层后的渗铝管放入烘烤炉内瓷化,瓷化温度为420°±20℃,瓷化时间为6~9小时,待涂料达到瓷化状态即可出炉。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的