[发明专利]一种制做或修复大型轴瓦新工艺

摘要

一种制做或修复大型轴瓦新工艺，以堆焊代替浇铸巴氏合金制做或修复大型转动机械轴瓦，采用的工艺是瓦胎预热——采用制备好的挂底钎焊合金焊条进行钎焊挂底——将制备好的中分式端挡板模具安装在瓦胎上——采用制备好的堆焊焊条堆焊巴氏合金一—全部堆焊合金进行重熔处理——焊后保温及机械加工。采用本发明的工艺方法进行制做或修复大型轴瓦，操作简单，无需大型设备，造介低廉，并可弥补一般公知的浇铸巴氏合金生产工艺的不足。

主权项

1、一种制做或修复大型轴瓦的新工艺，该工艺以堆焊代替浇铸，用巴氏合金对大型转动机械轴瓦进行衬层，其特征是：制备挂底钎焊合金的熔炼温度为550-600℃，炼制的1号挂底钎焊合金化学成份(重量百分比)为：锡89-90.7银9-10.71号挂底钎焊合金中的杂质含量的重量百分比数应不大于：锑0.05砷0.02铁0.11铜0.03铅0.05硫0.01钎焊表面加热至1号挂底钎焊合金的熔化温度为250-270℃，熔化焊料，进行钎焊，在钎焊表面涂刷焊剂的配方(重量百分比)是：氯化锌30氯化铵4氯化锡3.5盐酸3水59.5堆焊巴氏合金时，预热瓦胎后涂焊剂的配方(重量百分比)是：氯化锌70氯化铵25氯化钾5加水稀释后百分比浓度为20-50％，堆焊一层涂焊剂后进行重熔处理，每相邻两道重熔区的重迭尺寸不小于单道熔宽的四分之一，第一层堆焊合金全部重熔后，再涂焊剂进行第二层堆焊，达到堆焊尺寸后，应涂刷焊剂，对全部堆焊合金层进行一次重熔处理；该工艺方法所采用的模具为中分式内套端挡板模具由上瓦胎(1)与下瓦胎(8)构成圆柱型壳体，在两瓦胎中间装有中分板(2)与中分间隔板(3)，由轴瓦联结螺栓(5)将上瓦胎(1)与下瓦胎(8)连接在一起，在瓦胎两端装有石棉垫板(7)及外套端板(6)，中分式内套端挡板模具由上瓦胎(9)与下瓦胎(10)构成圆柱型壳体，在两瓦胎中间装有中分板(20)及中分间隙板(19)，由轴瓦联结螺栓(18)将上瓦胎(9)与下瓦胎(10)联结在一起，并使外套石棉垫板(14)及外套端挡板(15)固定，在上瓦胎(9)与下瓦胎(10)内部安装了内套板(11)及模板联筋(12)所组成的内套模、还安装了内套石棉垫板(13)，内套模为单体结构，是由两块半圆型内套板(11)及模板联筋(12)焊制而成；重熔后的大型轴瓦需冷却和均匀加热，使瓦胎温度均匀地达到100-120℃，之后，采用保温材料将主内外壁包好，进行保温，当瓦胎缓冷至常温后，拆除模板。