[实用新型]木工双程三面刨削和金属双向刨削多用机

摘要

本实用新型属于木工双程三面刨削和金属双向刨削多用机，特别是大批大量平刨、粗刨、精刨、合缝侧刨木板和大量刨削金属的机器，该机器是由螺旋推动机或液压推动机推动机头前进和后退，对木板前进刨削一个行程后三面自动进刀，后退刨削一个行程后三面自动进刀，粗刨和精刨一次完成，木工刨床的四道工序(木工平刨床、木工压刨床、木工精光刨床、木工合缝侧刨床)都由这台机器完成，无粉尘、低噪声符合环境保护法的要求；并能对金属进行双向刨削，比龙门刨床提高了生产率。

主权项

1、木工双程三面刨削和金属双向刨削多用机，特别是大量粗刨和精刨木板和合缝侧刨木板及刨削金属的机器，该机器主要有电磁调速电机[1A]，传动螺旋杆[11L]，传动螺母[12M]，水平框架[13N]，手摇顶紧装置[14O]，大平板[16Q]，导轨[17R]拨动杠杆用的框架[18S]，摆线针轮减速机[20U]，齿轮[21V]，精调搬把[22W]，直角杠杆[25Z]，有固定支杆的拉杆[27A]，复位弹簧[28B]，和托板铸成整体(也可螺栓定位销固定)的挡板[29C]，弹簧[30D]，齿条[32F]，顶紧装置[33G]，顶块[34H]，被刨的木板[35I]侧刨刀(两边有)[36J]水平传动螺杆[37K]，装有棘爪的摆杆[40N]，直立板[41O]，铁壳[42P]，可作齿轮和棘轮两用的齿轮[45S]，杠杆[46T]，复位弹簧[48V]，轧花头[49W]，棘爪A[52Z]，弹簧[50X]，长把[51Y]，弹簧[53A]棘爪外壳(和长把铸成整体)[54B]，铁壳[55C]，可移动的立杆[56D]，支杆A[57E]，刨平面的精刨刀[22]，侧刨刀[15]或[15A]，[36J][36JA]，长铁块[39]，卡入刨刀的支座[22A]，支承架[41O1]，支承滑块[4A1]，内框架横梁[25]，滑块[24]，内框架[48]，联结内框架的传动螺母[44AK1]，精调圆筒[44D]，上盖板[4UA]，外框架纵向板[26A]，后退的平刨刀[23]，后退的精刨刀[22]，防止刨逆纹时木板劈裂的盖铁[22B]前进的平刨刀[21]，前刨的支座[21A]，固定侧刨刀的手臂[42]，带导轨槽的平板[19]，垂直传动螺杆[44AK](或44)，拉杆A[46TBC]，复位弹簧[46TAB]，摆杆[40N]、棘爪[44R]，铁壳[42P]，齿轮和棘轮两用的齿轮[45S]，直立挡板[39M]，双向刨削金属时后刨刀的刀杆[68]，线圈[66]，弹簧[67]，电磁铁[65]，后刨刀的第二刀杆[69]，合金刀头[70]，弹簧[71]，前刨刀的第二刀杆[72]，前刨刀的刀杆[73]，前电磁铁[75]，弯板[19A1]和[19AB]，联结平板[26A1]，第一支架[44E]，第二支架[44H]，被刨的金属[4AB]，销轴[42A]，后退刨削的合金刀头[69A]，其特征在于：A、长条形铁块[39]比木板要窄，手摇顶紧装置，使带短小牙尖的顶端[34H]项紧木板，B、左前面的降刀装置，齿条[32F]两边无齿部弯下去和压板[31E]一起锁紧，中间形成一个空洞，在压板[31E]相隔一定的距离有和托板[29CA]铸在一起的挡板[29C]，C、在挡板[29C]和压板[31E]之间的两边联结弹簧[30D]，D、在挡板[29C]相隔一定的距离安装直角形的杠杆[25Z]，E、在杠杆[25Z]和挡板[29C]之间装有两柱复位弹簧[28B]，F、在挡板[29C]和压板[31E]的中间穿入一支拉杆[27A]，G、锁链四杆机构演化而成的滑块机构，拉杆[27AK]的头部有圆环，此圆环穿入压板的凹面处，拉杆[27AK]在圆柱形处穿入挡板[29C]的孔内，拉杆的末端是扁平面，穿入手柄(杠杆)[25ZA]的槽内用圆柱销[27A1]联结，连架杆[25ZB]的一头用圆柱销[25Z4]联结托板[29CA]；连架杆[25ZB]的另一头，开槽穿入手柄[25ZA]，用柱销[25Z1]联结，并穿入开口销[25Z2]，在挡板[29C]的左边装手柄的复位弹簧[28B]，右边装复位弹簧[30D]，H、外框架上面有固定的前面拨动手柄[25ZA]的框架[18S]I、外框架右上面有间歇拨动齿轮的装置，有铁壳[55C]固定在第一支架上，棘爪的上部是细长的杆子套住弹簧[50X]，弹簧和棘爪都装在外壳[54B]内，外壳[54B]和长把[51Y]联结成整体，长把[51Y]有一个圆环套住传动螺旋杆轴，长把两边都装有复位弹簧[53A]，J、传动螺旋杆[37K][20]左边是左旋、右边是右旋(或左边是右旋、右边是左旋)带手臂[42]的传动螺母联结传动螺旋杆[37K][20]，两手臂安装侧刨刀[15]、[15A]、[36J]，带手臂的传动螺母的燕尾卡入外框架前面的平板[19]的燕尾导轨槽内，传动螺旋杆左端安装手轮[23X][12]，右端安装齿轮棘轮两用的齿轮[45S]，铁壳[42P]盖住齿轮的部分牙齿，K、在齿轮[45S]的后面有摆杆[40N]，摆杆下部是圆筒套住传动螺旋杆[37K][20]的无螺纹处，摆杆[40N]的上部开长条形的槽和拉杆[46NA1]联结。摆杆[40N]的前面装棘爪[44R]，L、轴承座[38L]上有铸成整体的直立挡板[39M]，在直立挡板[39M]上装弹簧[46TAB]联结杠杆[46T]的头部，近外框架上盖板的右边缘有固定在上盖板[4UA]上面的支杆[47U]，此支杆[47U]穿入杠杆[46T]的孔内，M、在框架[18S]上以传动螺旋杆[44AK][44]的中心画半径150毫米至300毫米的圆弧刻线，N、在固定齿轮的上对合瓦上面装有许多精密方孔的精调圆筒[44D]，在圆筒的精密方孔内插入精调搬把[22W]，摆线针轮减速机[20U]开动前取下[22W]，当平刨刀接近木板时重新插上精调搬把[22W]，O、平刨刀[21]在前面一把，底下有斜度的精刨刀[22]在中间刃向前向后各一把，装在后面的平刨刀[23]一把，平刨刀[21]凸起部卡入支座[21A]的底部凹槽内，两把精刨刀共一个支座[22A]，精刨刀[22]两把都有凸起部卡入支座[22A]的两个凹槽内，所有平刨刀和精刨刀的刃口斜面和底面的夹角40°至50°P、在侧刨刀的刃口斜面上装盖铁[18]、[36J1]，盖铁的刃口离侧刨刀的刃口为0.2至2毫米，前面的侧刨刀[15][36J]只是前面有刃口，后面的侧刨刀[15A][36JA]前面和后面都有刃口，侧刨刀靠木板的一面是平的，Q、有双向刨削金属的装置，和传动螺母成一整体的手臂[42]的下部为U字的形状，从U字的侧面看过去有转弯的菜刀形状的铁板，在U字形的两块手臂钢板上精密镗孔，两两个长槽的平板[26A1]上再安装有燕尾槽导轨的平板[19]，平板[19]通过燕尾槽安装有燕尾和有手臂的螺母[42]，在轴[42A]上穿入两个精密镗孔的刀杆[68]和[73]。装两个刀杆的轴[42A]伸入U字形两个手臂的孔内，轴的一端带螺帽，另一端加工成细牙螺纹，上两个圆螺母[42B]和一个止退垫圈，前面的刀杆[73]是弯形的，弯角约等于90°，在刀杆上面再装第二个前面刀杆[72]，在第二前面刀杆[72]的拐头末端焊合金刀头[70]，在手臂的螺母和前刀杆[73]之间装电磁铁[75]的固定头，电磁铁的两边再弯下去再用四个螺栓[75A]锁紧在U字形的两个手臂上，在前刀杆的后面装弹簧[71]和后刀杆[68]背面的后电磁铁[65]的背面的绝磁铜质联结，直杆形的后刀杆[68]和前刀杆[73]同绕一根轴伸到下面，在刀杆[68]的下部开定位槽，在定位槽的上再安装第二把后刀杆[69]，第二把后刀杆末端再焊上合金刀头[69A]；或刀杆[73A]往前约90°拐过来在后面联结座落在电磁铁[75AB]槽上的弹簧[71A]，第二前刀杆[72]有定位键卡在前刀杆[73A]的定位槽中，用螺栓[72A]固定起来，前电磁铁[75AB]和后电磁铁[65]的中间垫绝磁金属[65A]，用螺栓把前电磁铁[75AB]和后电磁铁[65]都固定在手臂[42]的U字形两个臂上，直形后刀杆[68]镗孔处套在轴[42A]上，加宽后再拐过去，后刀杆[68]的背面联结弹簧[67]座落在电磁铁[65]的槽内，第二后刀杆[69]有定位键卡入后刀杆[68]的定位槽中，用螺栓固定，在第二后刀杆[69]的末端焊上刀头[69A]；手臂和传动螺母成为整体，也可手臂[42]和传动螺母在制造时分开，制造后联结起来，R、电磁铁产生吸力后把刨刀顶起的双向刨削金属的装置，前刨刀的第一杆[73C]的镗也套入销轴[42A]，第一刀杆[73C]拐90°向下，用压块和螺栓[72A]联结第二前刀杆[72C]，电磁铁[75C]在后面绕线圈[74A]并装弹簧[71C]，衔铁[73D]装在电磁铁[75C]的后面，上部成90°穿入电磁铁[75C]上部的孔内，衔铁[73D]的下部被电磁铁[75C]的一环托住，第一后刀杆[68A]的精密镗孔穿入销轴[42A]上形成精密的动配合，第一后刀杆[68A]往后拐90°向下，在[68A]的下部装第二后刀杆[69C]，用轧花的压板上螺栓固定[69C]，在[69C]的拐头末端焊刀头[69A]；后电磁铁[65C]用埋头螺栓固定在手臂[42C]上；电磁铁[65C]绕线圈[66]，并装弹簧[67A]；后衔铁[68B]联结弹簧[67A]，上部90°拐过来穿入后电磁铁[65C]的上部的孔内，后衔铁[68B]在下部被电磁铁托板托住，在后衔铁[68B]和衔铁[73D]之间放一块绝磁金属[65B]。