[发明专利]散状粉料的冷固结造块工艺无效
| 申请号： | 91103496.X | 申请日： | 1991-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN1018933B | 公开（公告）日： | 1992-11-04 |
| 发明（设计）人： | 李春郁;赵清玉;郭长正;王建民;王来久;华勇;蒋凡;吴仁林;陈美俊;梁文阁;邱家荣;黄小红;张志美;黄强;宋玉明 | 申请（专利权）人： | 宣化钢铁公司;中国人民解放军合肥炮兵学院冶金工业部钢铁研究总院 |
| 主分类号： | C22B1/243 | 分类号： | C22B1/243 |
| 代理公司： | 冶金专利事务所 | 代理人： | 钟文隽,陈润生 |
| 地址： | 075100 河北*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明散状粉料的冷固结造块工艺的主要技术特征是开发了一种新型的液体粘结剂。该粘结剂为水玻璃(硅酸钠)或水玻璃中添加一定量的添加剂改性。本发明的工艺不用高温高压设备，流程简单，可实现生产的连续化作业。用该工艺生产的球团强度高，低温还原粉化率低。具有良好的耐热性和耐水防潮性能。本发明可用于锰矿粉、铬矿粉、硅矿粉、铁精粉、冻金厂含铁尘料及其它散状粉料的造块。 | ||
| 搜索关键词： | 散状粉料 固结 工艺 | ||
【主权项】：
1.散状粉料的冷固结造块工艺其特征是，用改性水玻璃作为粘结剂，包括以下步骤：(1)在装入水玻璃的搅拌装置中加入0.5～2％的添加剂(醋酸乙酯)搅拌至添加剂溶入水玻璃为止，制备出粘结剂：(2)将粒度＜1mm的铁精粉(占入料的87～95％)，粒度＜1mm的焦粉0～5％)和粘结剂(5～8％)装入混料机，混料6分钟；(3)混料后用对辊压球机压球；(4)压制出的球料筛分后均匀布在烘干网带机上，进入烘干炉：应用废烟气做热介质，烟气温度在300～350℃，烘干30分钟制得成品球团矿。
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