[发明专利]磨料流加工齿轮鼓形齿的方法无效
申请号: | 91105373.5 | 申请日: | 1991-08-01 |
公开(公告)号: | CN1029390C | 公开(公告)日: | 1995-08-02 |
发明(设计)人: | 李元宗;白俊生;阎慕良;轧刚;杨树国 | 申请(专利权)人: | 太原工业大学 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00 |
代理公司: | 太原专利事务所 | 代理人: | 庞建英 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种磨料流加工齿轮鼓形齿的方法,是对掺有磨料的可变形高分子化学物进行挤压,使之流过待加工工件表面,包括选用磨料流加工机床,配制磨料介质,以及选用未用夹具等步骤。其中磨料介质由基本介质,添加剂,磨料混合制成;夹具呈圆柱形,由对称的上下端盖及中间夹具体组成。 | ||
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【主权项】:
一种磨料流加工齿轮鼓形齿的方法,是对掺有磨料的可变形高分子化合物进行挤压,使之流过待加工工件表面,其特征为包括以下步骤:(I)选用磨料流加工机床,(II)配制磨料介质,其磨料介质由基本介质、添加剂、磨料三种成分均匀混合而成,基本介质为粘弹性高分子化合物,磨料使用氧化铝、碳化硼、碳化硅,其种类、粒度、含量根据所加工对象而定,添加剂成分选用硅油、松香等,(III)选用专用夹具,该专用夹具为,整体呈圆柱形,由上端盖(1)、下端盖(2)、夹具体(3)组成,上、下端盖完全对称,夹具体(3)形状近似于被加工齿轮(4)的内齿轮,其模数、压力角、齿数、变位系数与被加工齿轮相同,在齿的端面齿厚要均匀减薄0.7~0.9mm,在轴线方向减去的量由小到大,再由大到小对称减薄,使得夹具体(3)和被加工齿轮(4)在齿两端面形成的间隙为0.7~0.9mm,在齿的轴线方向间隙要逐渐增大,到中部为最大,然后再对称地由大到小,在被加工齿轮的法向截面内通道与齿向夹角为8°~24°,两端面距上、下端盖内表面的距离为30~50mm,这样即可完成齿轮鼓形齿的加工。
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