[发明专利]用电渣堆焊技术翻新废旧锻模的工艺方法

摘要

一种用电渣堆焊技术翻新废旧锻模的工艺方法，采用常规的电渣焊电源和电渣焊机，将板极放到由水箱、收焊水箱、燕尾水箱和废旧锻模所构成的空腔中，经过起焊、堆焊和收焊等工艺过程强迫金属液体在型腔内与废旧锻模体熔焊成一体，并获得所需的形状。采用这种方法，可以堆焊出任意尺寸的新锻模，也可以将不同于废旧锻模体的合金与之熔焊成复合材料锻模。

主权项

1、一种用电渣堆焊技术翻新废旧锻模的工艺方法，其特征在于：(1)将起焊底板放在焊接工作台上，在起焊底板上放好起焊工艺板及废旧锻模，根据所需堆焊的尺寸，固定好各水箱及收焊水箱，把用废锻模加工的板极13安装在焊机架的夹头上，板极13的下端对准需堆焊的空腔，该空腔是由水箱、收焊水箱、燕尾水箱和废旧锻模体构成的，板极9放在该空腔中，板极13的四周要同废旧锻模体及水箱保持10毫米以上的间隙，以防止短路；(2)起焊工序：在电渣焊药中放入0.1到0.5公斤的铝热剂(根据所需堆焊量的多少调整铝热剂的添加量)，将板极13下降到下端与焊药接触，使其快速熔化并形成渣池，板极13熔化后形成堆焊金属；(3)焊接和收焊工序：利用机架的自动进给装置，匀速地向渣池中送入板极13，随着堆焊金属液体的不断增加，焊药液面也随着上升，当焊药液面距终焊处还有50至60毫米时，开始用均匀递减焊接电流的方法进行收焊。