[发明专利]生产合成氨原料气的工艺及装置

摘要

生产合成氨原料气的工艺及装置，装置由一、■段转化炉、天然气、空气、蒸汽、软水换热器组成。一段转化炉四周环布喷水煤气的烧嘴，内设转化管、管内有触媒层，炉底连对流段，换热器插入对流段内。本发明利用水煤气烧嘴燃烧，使一段转化炉内转化触煤温度上升到燃气转化所需要温度，在转化管内进行转换反应，未转化气进入第二段转化炉转换，对流段用来加热换热器内流体。本发明天然气消耗低、连续生产，转化率高。

主权项

1.生产合成氨原料气的工艺，其特征在于原料天然气降压至3MPa绝对大气压，引入过滤罐，除去其中夹带的水和杂质，导入换热器(8)，经一段转化炉(1)底部连的对流段(3)加热至350℃，引出脱硫，与经废热锅炉(13)加热软水形成的蒸汽一起导入换热器(5)，经对流段(3)加热至500℃以上进入一段转化炉内的转化管(2)内，H2O/CH4的加入量比为(3)，由生产水煤气工段来的水煤气经换热器(9)，在对流段(3)内加热后由环布在一段转化炉(1)外的烧嘴(4)喷入燃烧，使炉内温度上升至900℃，转化管内的混合气部分进行合成氨原料气的转化反应，转化气与从换热器(6)引入的空气混合后进入二段转化炉(12)，混合气温度750℃，其中未转化的CH4和气体中的H2与加入的空气在转化炉上部燃烧段燃烧，温度达900℃，进入二段转化炉(12)进一步转换，经转换的气体成分控制在H2/N2＝3，未转换的CH4＜0.4％。