[发明专利]制造具有强磁性的高磁通密度晶粒取向硅钢薄板的方法无效
申请号: | 92114968.9 | 申请日: | 1992-12-25 |
公开(公告)号: | CN1035117C | 公开(公告)日: | 1997-06-11 |
发明(设计)人: | 金钟九;李成载;尹映镇 | 申请(专利权)人: | 浦项综合制铁株式会社 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C22C38/18;C22C38/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 全菁 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 本发明公开了一种制造具有强磁性,用于变压器上的高磁通密度晶粒取向薄硅钢板的方法。向高磁通密度晶粒取向硅钢薄板钢水中添加适量的Sn、Cr、Ni和Mo,钢水中AtN和MnS用于抑制初始再结晶晶粒的长大。该方法可生产再结晶稳定,产量高和成品率高的高磁通密度晶粒取向薄硅钢板。 | ||
搜索关键词: | 制造 具有 磁性 高磁通 密度 晶粒 取向 硅钢 薄板 方法 | ||
【主权项】:
1.一种制造具有高磁通密度晶粒取向硅钢薄板的方法,它包括:制备钢板坯的步骤,该钢板坯包含(按重量百分比):0.01-0.10%的C、2.5-4.0%的Si、0.04-0.15%的Mn、0.005-0.04%的P,0.015-0.04%的S、0.01-0.05%的Al,0.002-0.010%的N,0.01-0.04%的Sn,0.02-0.12%的Cr、0.02-0.12%的Ni,0.01-0.08%的Mo,其余为Fe和其它不可避免的杂质;Sn,Cr,Ni和Mo的总量为0.06-0.20%;对上述钢板坯进行热轧至2.3~3.3mm并对该热轧过的钢板在1050~1150℃的温度范围内进行预退火以便在热轧过的钢板中形成MnS和AlN析出相,使得Mo和Ni离析在所述MnS析出相的周围,使得Cr和Sn离析在所述AlN析出相的周围;对预退火过的钢板进行冷轧,以80%或更高的冷轧率冷轧预退过火的钢板,使其厚度降到0.30-0.23mm;对冷轧过的钢板在800~870℃的温度范围内进行脱碳退火,并在1200℃的温度下进行最终高温退火。
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