[实用新型]自动搓制棉签机

摘要

一种自动搓制棉签机，属医疗器械技术领域。它针对现有自动制作医用棉签机设计中存在的送棉撕棉不稳定问题，采用优化设计的方法，分别对主传动链，送棉撕棉机构，送棒机构，搓制成型机构进行了全面改进，不仅改少了零部件，而且真正实现了自动模拟人的手工动作，搓制出完全符合实用要求的医用棉签。

主权项

1、一种自动搓制棉签机由主传动链、送棉撕棉机构、送棒机构、搓制成形机构组成，其特征在于：a)主传动链是由电机(38)，齿轮(40)、(39)，蜗轮蜗杆减速器(41)，齿轮(43)、(46)、(44)和主轴(4)组成，电机(38)，蜗轮蜗杆减速器(41)和主轴(4)通过轴座分别安装在机器的底坐上，齿轮(40)安装在电机(38)轴端，齿轮(39)安装在蜗轮蜗杆减速器(4)的蜗杆轴端，齿轮(43)安装在蜗轮蜗杆减速器(41)的蜗轮轴端，齿轮(46)安装在主轴(4)的一端；b)送棉撕棉机构是由拉簧(2)，滚轮(9)，凸轮(8)，摆轮(10)，连杆(11)，滚轮(49)，压棉头(48)，连动块(22)，平行四边形导路(47)和曲柄(3)、(18)，连杆(13)，棘爪(17)，棘轮(19)，下送棉辊(21)，上送棉辊(20)，压簧(54)，凸轮(15)、(14)，拉杆(16)及棉条(27)，棉条架(36)组成，拉簧(2)一端固定在底座上，另一端挂在摆杆(10)上，摆杆(10)安装在底座上，滚轮(9)安装在摆杆(10)上，凸轮(8)安装在主轴(4)上，连杆(11)一端与摆杆(10)活铰连接，另一端安装在连动块(22)顶端，在连动块(22)的二侧分别安装一只滚轮(49)均安装在两件平行四边形导路(47)内腔，平行四边形导路(47)一件安装在滑轴座(28)上，另一件安装在墙板上，压棉头(48)安装在连动块(22)下端，曲柄(3)安装在主轴(4)的另一端，曲柄(18)安装在下送棉辊(21)端轴上，上送棉辊(21)通过单列向心球轴承及轴承套安装在墙板上，连杆(13)两端分别与曲柄(3)、(18)活铰连接，棘轮(19)安装在下送棉辊(21)端轴上，棘爪(17)安装在棘轮(19)上面，且与曲柄(18)固定连接，上送棉辊(20)通过滑块可沿墙板浮动，拉杆(16)固定在滑块上，凸轮(15)通过螺纹固定在墙板上，压簧(54)套入拉杆(16)中，且置于滑块与凸轮(15)之间，凸轮(15)上面安装凸轮(14)且套入拉杆(16)中，拉杆顶端安装调节螺母，棉条架(36)通过支架固定在底座外侧；c)送棒机构是由滑块(35)，拉簧(34)，连杆(32)，棘轮(31)，棘爪(30)，料斗(58)，导棒轮(52)，送棒轮(25)，挡料板(51)组成，拉簧(34)一端固定在滑轴座(28)上，另一端固定在滑块(35)上，滑块(35)安装在滑轴座一侧的槽内，棘轮(31)，送棒轮(25)均通过棘轮(31)的轴安装在滑轴座(28)前端，连杆(32)两端分别与曲柄一端及滑块(35)活铰连接，曲柄中部通孔套入棘轮(31)的轴上，在棘轮(31)上面安装棘爪(30)且与曲柄活铰连接，料斗(53)通过支架安装在滑轴座(28)上，导棒轮(52)通过转轴安装在料斗(53)上，转轴一端安装“O”型皮带轮，且通过“O”型皮带与主传动链连接，挡料板(51)安装在前滑轴座上；d)搓制成形机构是由齿轮(44)，曲柄(45)，连杆(42)，摆杆(37)，滑动搓板(33)，滑轴座(23)，前滑轴座(26)及摆杆(1)，拉簧(7)，滚轮(6)，连杆(12)，凸轮(5)，小滚轮(50)，形腔(24)组成，齿轮(44)安装在主轴座上，曲柄(45)与齿轮(44)固定，摆杆(37)通过活铰安装在底座上，连杆(42)两端分别与曲柄(45)，摆杆(37)活铰连接，滑轴座(28)安装在盖板上，盖板安装在底座上，滑动搓板(33)安装在滑轴座(28)内，前滑轴座安装在盖板上，摆杆(1)通过活铰安装在底座上，拉杆(7)一端固定在底座上，另一端安装在摆杆(1)上，滚轮(6)安装在摆杆(1)上，连杆(12)一端与摆杆(1)活铰连接，另一端通过小轴安装在小滚轮(50)且置于形腔(24)斜面下方，形腔(24)通过支脚安装在盖板上。