[发明专利]一种浓缩克拉维酸盐水溶液的工艺

摘要

本发明涉及一种用反渗透装置浓缩克拉维酸盐水溶液的工艺，该工艺包括料液的配制、予处理、脱色、浓缩、干燥等步骤；与现有技术相比，本发明具有操作简便、浓缩时间短、浓缩收率高、可提高热敏性物质的稳定性、降低能源消耗，适应于工业化生产等特点；此外，反渗透膜可以进行再生，反复使用。

主权项

1.一种浓缩克拉维酸盐水溶液的工艺，其特征在于：该浓缩工艺是采用反渗透装置来进行的，该工艺包括以下步骤：(1)用弱碱或强碱阴离子树脂吸克拉维酸发酵滤液，然后用3～5倍树脂体积的去离子水洗清树脂，用再1.0％～2.5％的LiCL水溶液进行洗脱得克拉维酸锂盐水溶液；该水溶液用孔径为0.45～0.8μ的微孔过滤膜进行予过滤，再用截流分子量为5000～50000的超滤膜进行除蛋白，最后进入反渗装置中进行浓缩，将浓缩液进行冷冻干燥得克拉维酸锂盐；(2)将克拉维酸锂盐按1g加8～50ml水溶解，在732(k+)树脂中进行离子交换成克拉维酸钾盐水溶液；其中732(k+)树脂用量为1g锂盐需150～300ml树脂，洗脱速度为每分钟树脂体积的1/100～1/300，树脂的高径比为8～20∶1；(3)在上述克拉维钾盐水溶液中加入活性炭进行脱色，然后经过离心或过滤将活性炭或小分子杂质除去；其中活性炭的加入量为0.5～3.0g/100ml溶液，脱色温度为0～15℃，脱色时间为10～30min；(4)将已处理的克拉维酸钾水溶液冷却至5～25℃，放置在反渗透装置中进行浓缩，反渗透膜的截流分子量为100～400，在浓缩过程中，首先将反渗透装置中的冷却系统打开，使料液保持在上述温度范围之内，然后适当增加流速，将压力缓缓加压15～40kg/cm2；(5)将浓缩后的料液直接进行冷冻干燥或用丙酮或异丙醇作为溶媒进行结晶，浓缩液与溶煤的体积比为1∶10～30，结晶温度为-10℃～+5℃，最后经过抽滤、干燥得到克拉维酸钾盐产品。