[发明专利]拉丝机卷筒喷焊工艺

摘要

本发明公开了一种拉丝机卷筒喷焊工艺，喷粉时，按磨损要求将卷筒工作面喷成中部厚两侧薄的平滑曲面；重熔时，卷筒不动，并使卷筒轴线与水平面成35～45度夹角，卷筒正上方工作面的中部处于最接近水平位置，用大号重熔枪对卷筒里面助熔，重熔枪对卷筒正上方工作面重熔；缓冷时，将卷筒加热，在其内圆中置入相匹配的防变形工装，空冷至室温再予卸除。卷筒喷焊厚度可增大到3.5～5.5mm，寿命提高3～5倍；卷筒变形量减小，直径为500～700mm的卷筒不圆度可减小到0.1～0.2mm。

主权项

1、一种拉丝机卷筒喷焊工艺，包括下列工序：预处理，二步法喷焊，缓冷；其特征在于：二步法喷焊工序包括：预热工序：先将卷筒(1)固定在一个转轴可与水平面形成任意夹角(α)的旋转装置(2)上，使卷筒轴线与水平面的夹角为35～45度，并使卷筒正上方工作面(A)的中部(A2)处于最接近水平的位置；然后用2～3把重熔枪对以线速度20～30M/MIN旋转地卷筒整体加热，使其达到预热温度200～450℃；喷粉工序：先调节粉末喷枪的送粉速度，使其对旋转卷筒每喷粉一次，粉层增厚不超过0.1MM，喷粉过程中控制粉末喷枪与卷筒表面垂直距离为120～250MM；经过对卷筒工作面不同部位不同次数的反复喷粉，使工作面中部(A2)的粉层增厚到1～1.5MM，使工作面两侧(A1、A3)的粉层由中部(A2)的粉厚分别向工作面的两个边缘(S1、S2)逐渐减薄到0.2～0.3MM；重熔工序：先用2～3把重熔枪对旋转卷筒加热，使其整体温度达到600～800℃，停止卷筒旋转，息灭重熔枪；然后用1把重熔枪对卷筒正上方工作面(A)加热，枪口与工作面的距离为80～10MM，同时另用1把重熔枪在卷筒里面对正上方工作面的背面助熔，使正上方工作面(A)的温度升到850～1050℃；此时将上述卷筒正上方的重熔枪加热面积缩小为局部，并把枪口向粉层逼近到30～50MM，使该局部粉层迅速升到熔化温度1050～1250℃，产生熔池，随即操纵重熔枪火焰在熔池边缘时离时返，引导熔池在卷筒正上方的工作面(A)上连续形成，直至该正上方工作面(A)重熔完成：此后将卷筒旋转一个角度，使卷筒待重熔工作面处于正上方位置，仍按上述方法继续重熔，直至卷筒全部工作面重熔完毕；缓冷工序：先用重熔枪对旋转卷筒整体加热到500～700℃，将卷筒从旋转装置上取下，再把与卷筒匹配的防变形工装(3)置于卷筒(1)一端的内圆中，使卷筒(1)与防变形工装(3)在一起空冷至室温，用压力机和脱膜工装(4)、圆棒(5)卸去防变形工装(3)。