[发明专利]硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法

摘要

本发明公开了一种硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法，依次包括一次浸出、二次浸出、除铁、净化、一次沉锌、二次沉锌、化合沉锰等七步，每一步中均采用搅拌。本发明工艺的温度、时间均常温常压，反应时间较短，可以直接制取超细活性氧化锌和高纯碳酸锰，锌、锰的浸出率分别达到95％和98％，氧化锌含量达到96.8％，比表面积达52.8m2/g，碳酸锰中锰含量达到45％。本发明工艺可靠，具有工业应用价值。

主权项

1、硫化锌矿与软锰矿同槽浸出制取氧化锌和碳酸锰的方法，依次包括一次浸出、二次浸出、除铁、净化、一次沉锌、二次沉锌、化合沉锰等七步，每一步中均采用搅拌。其中：A、一次浸出：将硫化锌精矿和软锰矿粉末、98%浓硫酸和水放入浸出槽中，硫化精矿、软锰矿、浓硫酶的重量比1∶0.5～1.1∶2～4，硫化锌矿与软锰矿重量和与浓硫酸、水重量和之比为1∶2～4，保持温度60～90℃，浸出2～4小时后，进行分离，得滤液和滤渣。B、二次浸出：将一次浸出分离所得滤渣中加入98%浓硫酸和水，滤渣和浓硫酸水的重量和之比为1∶2～4，保持温度60～100℃，浸出2～5小时后，进行分离，滤液送回浸出槽中。C、除铁：向一次浸出所得的滤液中，加入菱锰矿粉，软锰矿和菱锰矿的重量比为1∶2～4，然后加入石灰乳及其它中和剂液，调PH=5～5.4，保持温度80～100℃，反应3～5小时后，分离出铁渣和滤液。D、净化：向滤液中加入二乙胺基二硫代甲酸盐，调节滤液中二乙胺基二硫代甲酸盐浓度为2～3g/l，保持温度50～70℃，反应1～2小时后，分离出滤液和滤渣。E、一次沉锌：向滤液中加入氨水，滤液中锌离子和氨水的重量比为1∶0.3～0.8，保持温度80～100℃，反应1～2小时后，分离滤液和滤渣。F、二次沉锌：1、向一次沉锌所得滤渣中加入过硫酸铵溶液无机酸，滤渣中Mn2+和过硫酸胺的重量比为1∶0.3～1.5，渣中Zn2+和无机酸的重量比为1∶1.5～2.5，温度控制为70～90℃，反应0.5～2小时后，分离出滤液和滤渣。2、向分离出的滤液中加入NH4HCO3，滤液中Zn2+和NH4HCO3的重量比为1∶4～5，保持温度为60～80℃，反应2～4小时后分离出滤渣，经烘干，煅烧得氧化锌。G、化合沉锰：1、向一次沉锌分离所得滤液中加入NH3H2O，滤液中Zn2+和NH3·H2O的重量比例为1∶2～3，温度为60～80℃，反应1.5～2.5小时后，分离出滤液和滤渣。2、向分离出滤液中加入BaS或(NH4)3PO4或Na2S或(NH4)2S，滤液中Zn2+浓度与药剂，重量比例为1.5～2.5，保持温度为60～80℃，反应1.5～2.5小时后，分离出滤液和滤渣。3、向分离出的滤液中，加入NH4HCO3，滤液中Mn2+和NH4HCO3的重量比为1∶0.8～2，温度30～70℃，反应1～2小时后，在40～100℃下烘干，即得碳酸锰。