[发明专利]无钙造粒焙烧加工铬铁矿工艺方法无效
申请号: | 93112820.X | 申请日: | 1993-12-24 |
公开(公告)号: | CN1041078C | 公开(公告)日: | 1998-12-09 |
发明(设计)人: | 张登亮;宋锋;石硕年;梅海军 | 申请(专利权)人: | 化学工业部天津化工研究院 |
主分类号: | C01G37/14 | 分类号: | C01G37/14;C22B1/02;C22B3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300131*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明是一种无钙焙烧造粒加工铬铁矿的工艺方法。是将铬铁矿、纯碱、铬渣混匀,加入促进剂硝酸钠,喷上碱溶液造粒,粒料烘干后进行焙烧,浸取过滤后,铬渣不经任何分选70%直接返回配料工序做填料使用。本发明排渣量<0.8吨渣/吨产品,渣中六价铬<0.2%。 | ||
搜索关键词: | 无钙造粒 焙烧 加工 铬铁矿 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1.一种无钙造粒焙烧加工铬铁矿的工艺方法,是以铬铁矿、纯碱、铬渣混合为炉料进行焙烧,其特征在于炉料的组成配比为铬铁矿∶纯碱∶铬渣=100∶75-80∶210-240,以硝酸钠加入作为促进剂,其使用量为炉料总重量的1-15%,它可以直接混于炉料中,也可以与烧碱配成混合溶液在造粒时喷于炉料中,使用烧碱是作为造粒剂,其烧碱溶液浓度为重量浓度5-8%,烧碱溶液可以单独使用,将炉料造粒、烘干,然后在1100-1150℃焙烧10-20分钟,熟料浸取过滤后,70%铬渣不经任何分选直接返回作配料使用,过滤液加工制造铬盐产品。
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