[发明专利]将连续浇注的坯料制成热轧带材或型材的方法和设备无效
申请号: | 93119200.5 | 申请日: | 1993-10-13 |
公开(公告)号: | CN1047334C | 公开(公告)日: | 1999-12-15 |
发明(设计)人: | B·克吕格 | 申请(专利权)人: | SMS舒路曼-斯玛公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 蔡民军 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 一种将连续浇注的坯料制成热轧带材或型材的方法,它通过采取以下措施显著缩短所使用的炉子设备的长度,即,从缓冲区来的铸坯段送入台车中,并通过台车的横向传送,将它从浇注线送入轧制线,在轧制线中,通过使用一台在轧制线中、均热炉旁的存储炉,将铸坯段朝着与连续浇注坯料输送方向相反的方向沿纵向输送,进入此存储炉储存,并在存储炉调出后,经台车并经过一台设在轧机机列前的中间炉,送入轧机机列中,并在那里精轧为成品。 | ||
搜索关键词: | 连续 浇注 坯料 制成 热轧 方法 设备 | ||
【主权项】:
1.在精轧机列(8)前后相继的工序中,将连续浇注的坯料制成热轧带材或型材的方法,其中,在一台或多台铸造机(1a,1b)中连续浇注的坯料凝因后,将其分切成铸坯段,这些铸坯段通过均热炉(3a,4a;3b,4b)运行,首先在加热区(3a,3b)中加热到轧制温度,接着输入缓冲区(4a,4b),并在这之后输入存储区,并从存储区进入精轧机列(8),在精轧机列中进行精轧,其特征为:从缓冲区(4a,4b)来的铸坯段送入台车(6a,6b)中,并通过台车的横向传送,将它从浇注线(X-X)送入轧制线(Y-Y),在轧制线中,通过使用一台在轧制线中、并位于均热炉(3a,4a;3b,4b)旁的存储炉,将铸坯段朝着与连续浇注坯料输送方向相反的方向沿纵向输送,进入此存储炉(5)储存,并在从存储炉调出后,经台车并经过一台设在台车后和轧机机列前的中间炉(7),送入轧机机列中,并在那里精轧为成品。
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