[实用新型]全自动热轧无缝钢管粉状润滑剂喷射装置

摘要

本实用新型涉及一种全自动热轧无缝钢管粉状润滑剂喷射装置，它包括储料、加料、喷射和对中机构及联锁、光电控制系统组成，其特点是利用一光电传感器接收灼热钢管发出的光线信号，采用PC可编程序控制器控制，喷射装置自动完成向钢管内壁喷撒润滑剂的全过程。该装置结构简单、制作容易、体积小，占地少，易于维检。使用此装置不仅解决了热轧无缝管内壁表面质量，同时提高了劳动生产率和钢管成材率，而且降低了顶头消耗和电机功耗，适合于热轧各种规格型号的无缝钢管使用。

主权项

1.一种全自动热轧无缝钢管粉状润滑剂喷射装置，它包括储料、加料、喷射和对中机构及联锁、光电控制系统，本实用新型的特征在于：A：储料机构由储槽[1]、搅拌轴[2]、传动销轴[3]、联轴器[5]和减速机[4]组成，搅拌轴[2]的两端与储槽[1]下部两侧为活动转动连接，其右端与传动销轴[3]为螺栓固定连接，传动销轴[3]与减速机[4]通过联轴器[5]固定连接，减速机[4]由机架[6]支撑、固定于安装平台[10]上，储槽[1]下端由支架[17]支撑、固定于安装平台[10]上；B：加料机构由压簧[16]、出料套管[15]、插板[36]、压盖[27]和拉簧[37]组成，压簧[16]上端与储槽[1]底部紧密接触，下端压于出料套管[15]上方，出料套管[15]压于喷枪[25]前端上方且为活动紧密连接，压盖[27]焊接固定于喷枪[25]前端上方，出料套管[15]的右侧，插板[36]插入压盖[27]下方，其右端与压盖[27]由拉簧[37]弹性连接、左端与出料套管[15]右侧下端顶压；C：喷射机构主要由气缸[18]、喷枪[25]、前托辊[13]、后托辊[21]、夹板[22]、导板[24]及截止阀[34]等组成，气缸[18]与气缸法兰[19]固定连接、并通过联接杆[20]与喷枪[25]的尾端相接，喷枪[25]尾端两侧通过两块夹板[22]与后托辊[21]用螺栓可转动连接，喷枪[25]前端底部与前托辊[13]为滚动接触，前托辊[13]由托辊座[14]支撑固定于安装平台[10]上，气缸法兰[19]和导板[24]也分别固定于安装平台[10]上，喷枪[25]尾端上方开有一进气口[23]与截止阀[34]相连通的进气管[38]连接，截止阀[34]由气润卡[35]固定于安装平台[10]上、且与压缩空气气源连通；D：对中机构由安装平台[10]、底板[9]和电动推杆[7]组成，安装平台[10]水平放置在底板[9]上，电动推杆[7]右端与安装平台[10]右侧边固定连接，电动推杆[7]由耳轴座[8]固定于底板[9]上。