[发明专利]领底呢的制备工艺无效
申请号: | 94109073.6 | 申请日: | 1994-08-11 |
公开(公告)号: | CN1034879C | 公开(公告)日: | 1997-05-14 |
发明(设计)人: | 郁小毛 | 申请(专利权)人: | 宁波德艺成服装辅料实业公司 |
主分类号: | D04H11/08 | 分类号: | D04H11/08 |
代理公司: | 宁波市专利事务所 | 代理人: | 张刚 |
地址: | 315194 浙江省鄞*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种服装辅料无纺织物领底呢的制备工艺,将重量65~75%的羊毛纤维、10~15%粘胶纤维、5~15%睛纶纤维、5~15%的涤纶纤维经染色合毛、梳棉成网、针刺、轧光定型等工序制成领底呢。该领底呢具有经、纬向断裂强度大、手感柔软细腻、厚薄均匀等特点,且硬挺度可按需而变达到理想定型效果,适合做西服等高档服装的村垫材料。 | ||
搜索关键词: | 领底呢 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种服装辅料无纺织物领底呢的制备工艺,其特征在于将重量65~75%的羊毛纤维、10~15%粘胶纤维、5~15%睛纶纤维、5~15%的涤纶纤维经过下述四道工序:一.染色合毛工序:将上述四种纤维染色后与和毛油充分均匀地混合后,捂毛6~10小时,然而开花成蓬松易梳理的混合纤维:二.梳棉成网工序:将上述的混合纤维经梳毛机均匀地梳理成薄纤维网,进入铺网机,由铺网帘往复运动,将纤维网交叉地铺叠在成网帘上,铺至10~20层:三.针刺工序:将上述的10~20层的纤维网,通过预刺机预刺,制成结构蓬松的絮片,再经主刺机上刺后,把无纺底布与纤维絮片一起进入下刺部分,使无纺底布以托底方式复合缠结在纤维絮片上成领底呢的半成品:四.轧光定型工序:将上述的半成品送至浸胶、压辊、焙烘、烫平定型成领底呢,其所述的焙烘温度120~160℃.焙烘时间为5~8min,压辊压力3~5Kg/cm2,出布速度6~8m/min。
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