[发明专利]硫酸、硝酸、盐酸的生产方法

摘要

本发明是硫酸、硝酸、盐酸的生产方法，属化工生产领域。本发明采用纯氧取代空气为原料生产硫酸、硝酸。并采用循环法生产硫酸、硝酸、盐酸。从而使酸的收率得以提高。环境污染得到控制。并使生产工艺简化。

主权项

1、硫酸、硝酸、盐酸的生产方法，其特征在于：采用已知的焙烧硫铁矿制硫酸，氨氧化制硝酸，氯气与氢气反应制盐酸的方法。在生产过程中，使最终反应获得的尾气循回重新用于制酸。为此，在硫酸生产中，采用含N2气0-60%(重量)的纯氧或富氧空气依次顺流流入串联的1-5个硫铁矿氧化焙烧炉进行硫铁矿的焙烧，每个炉的出口气体温度为600-1500℃，焙烧完毕后的气体经处理后进入转化炉，使其中的SO250-100%转化为SO3，气体中的SO3在硫酸吸收塔中50-100%转化为硫酸，最终尾气经升温加压或被喷射吸引后返回硫铁矿焙烧炉前与氧气或返回SO2转化炉前与SO2炉气或返回SO3吸收塔前与SO3炉气混合后循环使用。排放部分硫酸吸收塔后的尾气，经处理放空，以维持生产过程中的气体中氮的含量为一定数值。在硝酸生产中，采用含N2气0-60%(重量含量)的纯氧或富氧空气与富氮尾气及氨气混合后依次顺流流入串联的1-5个氨氧化炉进行氨氧化反应，每个炉的出口气体温度为600-1500℃，氧化后的气体与氧气或富氧空气混和后进入硝酸吸收塔，使气体中的氮氧化物50-100%转化为稀硝酸，吸收后的尾气经升温加压或被喷射吸引后返回氨氧化炉前与反应气体或返回氮氧化物吸收塔前与氮氧化物气体混合后循环使用。排放部分硝酸吸收塔后最终尾气经处理后放空，以维持生产过程的气体中氮的含量为一定数值。在盐酸生产中，将现有的合成盐酸生产中CL2、H2合成的HCL气体50-100%吸收后经升温加压或喷射吸收后返回盐酸合成炉前与CL2或H2混合，或返回盐酸吸收塔前与HCL气体混合后循环使用。