[发明专利]聚氯化铝生产新工艺无效
| 申请号： | 94111641.7 | 申请日： | 1994-02-08 |
| 公开（公告）号： | CN1106766A | 公开（公告）日： | 1995-08-16 |
| 发明（设计）人： | 董正康;罗安全 | 申请（专利权）人： | 董正康;罗安全 |
| 主分类号： | C01F7/56 | 分类号： | C01F7/56 |
| 代理公司： | 泸州市专利事务所 | 代理人： | 孙卫 |
| 地址： | 646001 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明是一种生产聚氯化铝的工艺，现有工艺存在产品毒理指标易超国家规定，产品成本高且产生环境污染，本发明的特征是(1）将硫酸铝和氨水按0.95∶1当量比在浓度均小于10％，常温下搅拌反应10—15分钟，(2)将浓度为31％—36％的盐酸加入(1)中反应生成的氢氧化铝中，加料后保温在40—50℃，脱水干燥即为聚氯化铝；(3)按硫酸按与硝石灰当量比为1∶0.95将硝石灰投入(1)中生成的硫酸氨中，生成的氨水返回(1)中使用，本发明适用于聚氯化铝的生产。 | ||
| 搜索关键词： | 氯化铝 生产 新工艺 | ||
【主权项】：
1、一种聚氯化铝生产工艺方法，其特征在于：(1)取硫酸铝和氨水，且氨水的当量与硫酸铝当量比为1∶0.95，将两者在浓度均小于10%，常温下进行搅拌反应10-15分钟，生成氢氧化铝沉淀物和硫酸氨，并将氢氧化铝取出。(2)取盐酸，其浓度为31%-36%，在常温下按2个分子氢氧化铝与n(0＜n＜6)个分子盐酸比例，n按盐基度取值，将盐酸加入(1)中反应生成的氢氧化铝中，加料过程中需缓慢搅简直1，加料完毕保温在40-50℃范围内直至成为透明胶状液为止，此时即聚合生成聚氯化铝水溶液。(3)取消石灰，按硫酸铵与硝石灰当量比为1∶0.95的比例，将硝石灰投入(1)中反应生成的硫酸氨中，在常温，封闭容器内进行反应，生成硫酸钙和氨水，取出氨水返回(1)中循环使用。
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