[发明专利]平椭圆形钢管结构桥梁拱肋的制作工艺

摘要

本发明涉及一种平椭圆形钢管结构桥梁拱肋的制作工艺，本工艺的特征是采用两步进行单节钢管的弯曲方法，钢管的凹拱面采取局部和按顺序加热，温度控制在６００℃～８５０℃，冷却收缩产生凹拱。钢管凸拱面采用机械模压弯制，本工艺优点，钢管壁不减簿，其强度、刚度及其他性能不变，工艺容易实现，设备简单，弯制弧准确、圆滑，因此单节钢管拼接成的整条桥梁拱肋圆滑平整。

主权项

1、一种平椭圆形钢管结构桥梁拱肋的制作工艺，整条拱肋是由单节钢管焊接而成的，对单节钢管的弯制是采用火焰加热，降低钢材的极限强度，提高其塑性和延展性配以一定的外力使之拉伸弯曲成形，本发明的特征在于，弯制单节钢管采用两步进行，首先弯制凹拱面，在钢管凹拱面内壁焊三条半平椭圆的环向劲板，一条在钢管长度的中心，其他两条在钢管两头离端头100～150毫米处，再在凹拱面上划好加热的部位和面积，等腰三角形以纵轴为对称，横轴中心线的两端头和素线交接处为两等腰三角形的顶点，底边在平直面和圆弧面相切处，底边长120～150毫米，同一边三角形顶点距离为三倍等腰三角形的底边长，连接带宽略小于等腰三角形的底边长，所述的连接带连接纵轴对称的等腰三角形底边，N、N1加热线控制在60～100毫米宽，所述的N加热线是从钢管两端头的圆弧面和平直面交界处到横向中心端头(素线上)有四条，所述的N1加热线从钢管两头四分之一处的圆弧和平直面交界处到横向中心线与N平行，有四条，加热顺序；加热温度控制在600℃～850℃，首先对横向中心两头的一对对称等腰三角形同时加热，达到上述温度后，再对靠近横向中心线两边的对称(四个)等腰三角形同时加热，达到上述温度后，再逐步向钢管两头对称等腰三角形加热，直到所有等腰三角形加热完，再对等腰三角形底边连接带加热，以横向中心开始逐步向钢管两头对称同时加热，直到所有连接带加热完达到上述温度，再从钢管两头到横向中心一端头对N线对称加热达到上述温度，再从钢管端头四分之一处到横向中心线(和N平行)的N1加热达到上述温度，对凸拱面的弯制是机械模压成形的。