[发明专利]植物纤维热能干洗净浆制造法

摘要

本发明涉及到一种植物纤维热能干洗净浆制造法，以代替传统的水洗造浆法，改变了传统的水洗造浆法消耗大量水资源和排放大量废水形成高污染源的缺点，满足时代环境保护的需要。

主权项

1、一种植物纤维热能干洗净浆制造法，其特征在于此方法包含下列步骤：(1)经烘干纤维(纸浆)首先以电力输送机(1-7)输入连续式斜置震荡密封保温捣棉槽(1)，纤维在80-100℃温度密封槽内部螺旋形滚动机(1-2)(RPM1000-1200)高速旋转中加速广散，捣成棉花状之纤维尚混合尘垢与杂质，前后依序顺螺旋形旋转下游自动流入首段密封干洗槽(2)；(2)捣成棉花状纤维自动流入连续式斜置震荡密封干洗槽(2)，内部设置螺旋形滚动机(2-2)(RPM200-250)慢速旋转时内中纤维轻漂漂浮力先后依序顺螺旋形旋转下游自动流入次段密封干洗槽(3)；(3)混在纤维中灰尘杂垢受螺旋形滚动机(2-2)，启动旋转时而广散粉碎成灰尘，下坠沉没入干洗槽底部震荡过滤网(2-3)，流入集尘槽(2-4)；(4)在密封干洗槽内，螺旋形滚动机旋转中脱除灰尘，保护纤维流失在于干洗槽底部过滤网(2-3)，网路粗细与斜度震荡的调整协调整产生效果；(5)在连续式斜置震荡密封干洗槽(2)滚动，震荡过滤，同时吸尘输送机(2-5)启动，(具吸尘与排气功能)加速吸收密封干洗槽内灰尘，并将散落在集尘槽(2-4)灰尘杂垢，以及混在其中微量泄网纤维一并吸收输入水中终端纤维截收网(5-5)；(6)连续式密封保温捣棉槽与密封干洗槽皆在各槽上端留一空间(6)，使内中纤维前后依序顺螺旋滚动每旋转一周，在其空间广散加速脱除灰尘；(7)连续式斜置震荡密封保温捣棉槽，与密封干洗槽连续贯通，在于调整适当负载而固定流量后便能不停进出，具高效率产能节省人力；(8)经第一阶段干洗，脱除尘垢后尚呈现纤维与杂质混淆中，需第二阶段干洗，经多层式斜置震荡过滤网(4)，去除杂质与纤维分类，或在第一漂白槽兼做净浆处理皆宜，倘若采用多层式斜置震荡过滤网(4)，即由电力输送机(4-1)，输入防漏斗(4-2)，调整纤维均匀流向，而散落于多层式斜置震荡过滤网(4)经震荡过滤使各种纤维经由各层粗细于异震荡过滤网(4A，4B，4C，4D)，经首层粗网路过滤网(4A)，过滤粗纤维与杂质混合流入粗纤维与杂质混合槽(4-A)，经中层过滤网(4B，4C)过滤滑落，纤维流入长纤维储存槽(4-BC)，而散落于最底层过滤网(4D)，过滤滑落，纤维流入短纤维储存槽(4-D)，多层式斜置震荡过滤网在于空气静态中，震荡过滤脱尘去除杂质，同时纤维分类；(9)在多层式斜置震荡过滤网(4)，上端及周围设置透明防尘罩(4-4)，两侧设置活动门利于操作人员检视，在运转作业中防灰尘外泄，并防止外来风量渗透，和操作人员在外面透视监控内部过滤过程；(10)在各层过滤网间隔周边设置防泄网(4-3)，在运转中防纤维飞失；(11)经多层式震荡过滤网(4A，4B，4C，4D)，藉其斜置震荡过滤去除杂质，而灰尘杂质坠落底层集尘槽(4E)，在集尘槽下端装置吸尘输送机(4-5)，调整微风量吸尘同时产生排气功能，加速吸收内部灰尘，并将集尘槽内尘垢及混在其中微量泄网纤维一并吸收，输入水中终端泄网纤维截收网(5-5)，有效控制灰尘外泄与纤维飞失；(12)在水中终端泄网纤维截收网(5-5)，内微量泄网纤维捞回另处理，而在水池中尘垢经溶化沉淀排干水位后，以污水泵(5-3)，抽送至脱水槽(5-1)，经脱水发酵处理作有机肥。