[实用新型]旋压式空芯团矿机无效

专利信息
申请号: 94226286.7 申请日: 1994-02-28
公开(公告)号: CN2185635Y 公开(公告)日: 1994-12-21
发明(设计)人: 言春期;周建高 申请(专利权)人: 株洲市矿冶机械厂
主分类号: B01J2/20 分类号: B01J2/20;C22B1/14
代理公司: 株洲市专利事务所 代理人: 王法男
地址: 412003*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 旋压式空芯团矿机由电动机、减速箱、机座及落料推进成型机构和排气密封切断机构组成,其特征是采用机械振动料斗,通过双头变径变距左螺旋叶轮和来复线左右旋螺旋套对矿粉进行轴向搅拌挤压输送,通过90度锥角的配料叶轮进一步反向切搓和挤压,并由该配料叶轮上的偏心凸块将矿粉依次顶压进十二角配料头外的十二个成型模座内,再由盘形凸轮、顶杆机构从模套成型腔内顶出,冲压出高强度、空芯的多形状多规格矿粉团。
搜索关键词: 旋压式空芯团矿机
【主权项】:
1、一种旋压式空芯团矿机由飞轮(1)、电动机(2)、减速箱(3)、机座(7)及落料推进挤压机构和成型机构及排气密封切断机构组成,其特征在于:A、所述的减速箱由飞轮(1)、主轴(10)、飞轮轴(17)、二轴(16)及传动齿轮组成,其所述飞轮(1)设于飞轮轴(17)一端,并经设于该轴上的传动齿轮(171)与设于二轴(16)上的传动齿轮(162)啮合,并由同轴上的传动齿轮(161)与旋压式团矿机主轴(10)上的传动齿轮(101)相啮合;所述二轴(16)伸出箱体外的一端设有另一传动齿轮(163)及一个凸轮,所述传动齿轮(163)与落料推进挤压成型机构中的盘形凸轮(5)上的大齿圈啮合,所述凸轮经振动顶杆(9)与振动料斗相连;所述的减速箱(3)右侧设置着与筒体(8)结成一体的筒体前隔离罩(12),该罩体内的主轴(10)段设置着迷宫式动密封环套(11)、飞盘(14),所述筒体前隔离罩(12)与主轴(10)的结合部设有筒体密封槽(13),该罩体下部设有一漏灰孔(15);B、所述落料推进挤压机构,包括振动料斗(4)、螺旋叶轮(37)、螺旋套(38)、六方轴(34)、十二角配料头(26);其振动料斗(4)由四根悬浮弹簧支承,并经一振动顶杆(9)与二轴(16)上的凸轮相连;所述六方轴(34)上由里向外依次串置着变径变距螺旋叶轮(37)、配料叶轮(35),同时该螺旋套(38)固置于筒体(8)内壁上;所述螺旋叶轮(37)前端设置着配料叶轮(35),并与配料叶轮(35)间形成一斜向空间;所述十二角配料头(26)置于筒体(8)前端、并经十二个斜向通道分别与十二个成型模座(6)内腔相通,所述的筒体(8)与十二角配料头(26)紧固成一体,其圆周外设置着成型装置;C、所述的成型装置由大齿圈(18)、盘形凸轮(5)、单向推力球轴承(28)、滚轮(20)、顶杆(21)、导向套(22)、回位弹簧(23)、模套(24)、成形套(25)组成,所述顶杆(21)呈三级台阶状,其后端经一肖轴与滚轮(20)相接,其前端伸入成型模座(6)内的成型模内,所述成型模由置于成型模座(6)内的导向套(22)、回位弹簧(23)、模套(24)、成形套(25)构成,所述顶杆(21)前端设有一挤制空芯的芯杆(27),成型模座(6)内侧与十二角配料头(26)相邻处设有一斜向输料道;D、所述排气密封切断机构由配料叶轮(35)、芯轴(30)、石棉盘根密封带(33)、单向推力球轴承(28)、轴瓦(31)、透盖(32)及切断刀片(29)组成,其中的芯轴(30)与配料叶轮(35)紧固连接并套装六方轴(34)上,所述透盖(32)上开有排气、排水小孔,所述切断刀片(29)紧固在芯轴(30)上,且能随六方轴(34)同速转动。
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