[发明专利]含铬钢合金带的连续热浸镀铝的方法无效
申请号: | 95105015.X | 申请日: | 1995-04-19 |
公开(公告)号: | CN1055511C | 公开(公告)日: | 2000-08-16 |
发明(设计)人: | J·C·贾斯帕 | 申请(专利权)人: | 阿姆科公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘元金,罗才希 |
地址: | 美国俄*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 含铬的钢合金在基本上纯氢气氛的箱式炉中进行光亮预退火后具有改善了的可润湿性,可在最多含15%硅的镀池中进行热浸镀铝。经预退火的表面易被镀覆,条件是该箱式退火炉的露点小于-60℃。该预退火还应包括在675℃—785℃保温至少1小时。重要的是,该表面在预退火后镀铝之前不要去除。维持炉子以避免被一般为氮、氢或氢-氮混合物的气氛氧化。该钢的表面在进入镀铝池之前有改善的可润湿性,而且由于在干的箱式退火中的预退火提供了改善了的表面从而导致极少的未镀斑点。 | ||
搜索关键词: | 铬钢 合金 连续 镀铝 方法 | ||
【主权项】:
1.对含超过0.5%的钢合金带进行连续热浸镀铝的方法,所述的方法包括以下步骤:a)在露点小于-60℃基本上为100%氢的气氛中,在675℃-785℃的温度下以足以获得Fe∶Cr大于3∶1的时间对所述带钢进行箱式退火;b)将所述带材加热到至少为具有非氧化气氛的镀铝炉中的镀铝池的温度;c)将所述带材在等于或略高于所述镀铝池温度的温度下送进所述镀铝池中;及d)对所述带材进行热浸镀铝。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物