[发明专利]全浮动芯棒连轧管工艺

摘要

本发明公开了一种全浮动芯棒连轧管工艺，以遵循连轧过程中各机架金属秒流量相等原则的常规轧制所设计的，各机架的轧辊孔型、轧制速度及辊缝预调整量参数为基准工艺参数，对其进行调整，使轧制过程在主变形机架实现推力轧制，在主变形机架以外接近出口的机架实现张力轧制。本工艺无需对设备进行改造，即可对竹节进行有效的控制，将竹节值控制在８％以内，大大提高了产品的成材率。

主权项

1．一种全浮动芯棒连轧管工艺，其特征在于：以遵循连轧过程中各机架金属秒流量相等原则的常规轧制所设计的，各机架的轧辊孔型、轧制速度及辊缝预调整量参数为基准工艺参数，对其进行调整，使轧制过程在主变形机架实现推力轧制，在主变形机架以外接近出口的机架实现张力轧制，具体调整方法如下：(1)以倒数第二机架为基准机架，该机架采用常规轧制的轧辊孔型、轧制速度和辊缝预调整量；(2)未架机架采用常规轧制的轧辊孔型和辊缝预调整量，轧制速度比常规轧制速度降低0.2％-1％；(3)主变形机架以外接近出口的各机架采用常规轧制的辊缝预调整量，由轧件出口向入口方向，各机架的轧辊孔型，在常规轧制轧辊孔型基础上逐架增加孔型宽度，增加量为逐架递增2％-3％，各机架轧制速度比常规轧制速度逐架降低，降低量为逐架递减0.5％-3％；(4)第一机架采用常规轧制的轧辊孔型，轧制速度比常规轧制速度提高1％-6％，辊缝预调整量比常规轧制的辊缝预调整量减小(5％-10％)P0/K；(5)其它各主变形机架，其轧辊孔型在常规轧制轧辊孔型基础上，孔型宽度增加5％-10％，由轧件入口向出口方向，各机架的轧制速度比常规轧制速度逐架降低，其降低量为逐架递减0-5％，各机架的辊缝预调整量比常规轧制的辊缝预调整量减小(5％-20％)P0/K；其中P0为所在机架常规轧制的轧制力，K为所在机架的刚度系数。