[发明专利]干粉压坯胶的制备方法无效
申请号: | 95115778.7 | 申请日: | 1995-10-06 |
公开(公告)号: | CN1054618C | 公开(公告)日: | 2000-07-19 |
发明(设计)人: | 邱顺恩;孙益成;王长强;计红专;彭少将;陈军;赵政 | 申请(专利权)人: | 江西化纤化工有限责任公司 |
主分类号: | C09J131/04 | 分类号: | C09J131/04 |
代理公司: | 江西省景德镇市专利事务所 | 代理人: | 熊赣荣 |
地址: | 3333*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明属于一种高分子聚合物即陶瓷添加剂—千粉压坯胶的制备方法。它包括原料配比(配方)→预乳化→保护胶的配制→聚合反应等。其中反应釜的反应温度控制在80℃~85℃,反应时间为3~5小时,在氮气保护下(常压工作条件)即可完成聚合反应生成所需产品。该方法具有原料配比合理、工艺简单、成本低等优点。采用该方法所制产品,具有良好的粘结、增强、柔塑及分散等综合性能,成坯率高。 | ||
搜索关键词: | 干粉 压坯胶 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种陶瓷添加剂——干粉压坯胶的制备方法,它包括原料配比(配方)→预乳化→保护胶的配制→聚合反应等其特征在于:a).预乳化需按照配方I(重量%):水10~15、OP-100.4~0.8、十二烷基硫酸钠0.2~0.6、醋酸乙烯25~35、丙烯酸丁脂4~8、丙烯酸0.2~0.8、氢氧化钠0.1~0.2下料投入反应釜中搅拌,在常温下预乳化2小时即可并取出10%~20%的乳化液作为种子液,剩余乳化液均打入高位槽待用;b).保护胶的配制需按照配方II(重量%):水35~50、聚乙烯醇2~8、聚乙二醇1~4、聚丙烯酸钠1~4、邻苯二甲酸二丁脂2~6、OP-100.4~1.2、十二烷基硫酸钠0.2~0.6备料,开始先把水加入反应釜,开动搅拌再加入聚乙烯醇,升温至90℃保温1小时,降温至80℃将其余备料加入反应釜即可留用;C).将种子液,过硫酸铵及乳化液依序掺入反应釜且充入氮气进入聚合反应,反应温度控制在80~85℃,反应时间控制在3~5小时。
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