[发明专利]注坯拉伸吹塑成形设备和方法

摘要

一种注坯拉伸吹塑成形设备和方法，其中在料坯(1)被充分冷却的同时，该注塑成形循环时间缩短，此外采用数目少的吹塑模腔并提高这些吹塑模腔的工作速度。在一个注塑成形段(14)，N(N≥2)个料坯(1)被注塑成形段后在较高的脱模温度下从该注塑阴模(42)脱模。在诸料坯(1)被该注塑芯模(50)冷却的同时，它们被进位到一个料坯顶出段(16)。在诸料坯冷却到一个它们可以被顶出的温度之后，诸料坯(1)被从该注塑芯模(50)顶出。在一个传送站(200)，同时成形的N个料坯(1)中每次n(1≤n＜N)个经(N/n)次传送操作传送到一个吹塑成形站(300)。在该吹塑成形站(300)，每个料坯(1)被一个进位构件(330)经由一个加热段(306)和一个待命段(308)进位到一个吹塑成形段(310)。在该吹塑成形段(310)，由n个料坯(1)同时吹塑成形n个瓶子(6)。#!

主权项

1.一种注坯拉伸吹塑成形设备，它包括：一个用于注塑成形料坯(1)的料坯成形站(10)，所述料坯成形站(10)包括一个用于注塑成形所述料坯(1)的注塑成形段(14)、一个用于释放并顶出所述料坯(1)的顶出段(16)和一个将所述料坯(1)从所述注塑成形段(14)间歇地移送到所述顶出段(16)的循环进位器(30)；一个用于将所述料坯(1)拉伸吹塑成形为容器的吹塑成形站(300)；和一个用于把所述料坯(1)从所述料坯成形站(10)传送到所述吹塑成形站(300)的传送站(200，500，600)；其特征是：所述循环进位器(30)适于沿着一条进位路径间歇循环地移送多个用于限定所述料坯(1)的内表面的注塑芯膜(50)和多个用于限定所述料坯(1)的颈部(2)的瓶颈阴模(60)；所述注塑成形段(14)具有一个注塑阴膜(42)，所述注塑阴模能相对于停顿在所述进位路径的进程中的一个所述注塑芯模(50)和一个所述瓶颈阴模(60)合模；以及所述顶出段(16)适于相对于停顿在所述进位路径的进程中的一个所述注塑芯模(50)和一个所述瓶颈阴模(60)释放并顶出所述料坯(1)。