[发明专利]高支长丝细聚酯纱的制造方法及由该方法制得的产品

摘要

一种能提供具有优异机械性能和沿长丝方向单丝均匀性良好且网络均匀的高支长丝细涤纶纱的直接熔纺方法，而这种高支长丝细涤纶纱中包含的所有长丝都是从一块喷丝板纺出的。这种纱可以用作直接使用纱和用作用于纺制牵伸直丝纱和牵伸变形纱的牵伸喂入纱。

主权项

1.一种由相对粘度(LRV)为13～23，零切熔点(Tm°)为240～265℃的聚酯聚合物制备一种至少含有150根细长丝，每根长丝的纺丝旦数(dpf)s为0.5～2.2的网络复丝纱的方法，该方法包括：(i).熔融聚酯聚合物，将所得熔体加热到高于聚合物零切熔点Tm°25～55℃的温度(Tp)，并过滤这种加热的熔体；(ii).挤压过滤熔体通过至少含有150根毛细管的喷丝板面形成至少150根长丝细流，其喷丝板面长丝挤出密度FED，至少为6根长丝/cm2，其总熔体质量流动速度为W，以g/min表示，在此W＝(dpf)s(Vs)/9000×长丝根数，Vs是纺丝卷绕速度，至少为2km/min；(iii).保护刚挤出的长丝流体，在一出喷丝板面就有一个延迟罩(在喷丝板面下方长度为Lqcm)，然后由层流冷却空气冷却，其层流速度为Qam/min，纺丝因子SF为0.2～1，纺丝因子SF根据下式计算而得：SF＝k{(LRV)[(Tm°+25)/(Tp)]6[(Vs)2/(dpf)s][(Qa/W)0.2][((FED)(Lq)]-0.7}n在此k＝2.4×10+5，n＝-0.8(是负值)；(iv).将长丝流冷至低于玻璃化转化温度(Tg)，将冷却的至少150根长丝集束成一根复丝丝束，从喷丝板表面到集束点距离为Lc(用cm表示)，对一根复丝丝束进行网络以得到网络纺丝取向纱；以2～5km/min速度将这种网络纱卷绕成卷装。