[发明专利]钢带的中心凸厚测量方法及控制轧机的方法

摘要

在连续轧机中控制带材凸厚及平直度的方法。通过把预定值及实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值与设定的带材凸厚目标值相加得到第一轧机的带材凸厚。对各轧机架，通过把设定的带材凸厚目标值，与预定值与实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值，和在目标值与计算测量值之间进口带材凸厚的偏差乘继承系数得到的值相加可得到第二及以后轧机的带材凸度。另外控制是相应于轮廓仪实测值和预先计算值之间的偏差，通过使用压印比及继承系数使设有轮廓仪的轧机上游侧设的轧机的执行器的控制变量相等或成比例，或对各轧机，使用压印比、继承系数，带材厚度使设有带厚仪的轧机的上游侧设的各轧机轧的带材的凸厚比相等或成一定比例。

主权项

1.一种测量及计算多个串列式轧机中任意要求的轧机中的带材的中心凸厚的方法，各轧机设有至少一个执行器用来控制各带材的中心凸厚，包括下列步骤：对各轧机，计算及设定从第一级轧机到要测量带材的中心凸厚的另一轧机的轧机的带材的中心凸厚指标；对各轧机，预测轧制力，所述的轧机的执行器的状态值和工作辊的中心凸厚；对各轧机，实际测量轧制力，所述的轧机的执行器的状态值和工作辊的中心凸厚；从第一级轧机到要测量带材的中心凸厚的另一轧机，对各轧机计算轧制力，所述的轧机的执行器的状态值和工作辊的中心凸厚的预测值及实际测量值之间的偏差；分别将各计算的偏差乘上对机械的带材的中心凸厚的影响系数；对各轧机，把所有上述的相乘的结果相加以得到预算值及实际测量值之间机械的带材的中心凸厚的总偏差；把通过对预测值及实际测量值之间机械带材的中心凸厚的偏差乘以压印比得到的值与带材的中心凸厚指标值相加得到第一级轧机的带材的中心凸厚的计算测量值；和把带材的中心凸厚指标值、预测值及测量值之间机械带材的中心凸厚的偏差乘以压印比得到的值、及出口侧带材的中心凸厚指标值及计算测量值之间的偏差乘继承系数得到的值相加得到第二轧机及以后的轧机的带材的中心凸厚的计算测量值，通过重复从上游侧的轧机到要测量带材的中心凸厚的轧机的上述计算值得到要测量带材的中心凸厚的轧机的带材的中心凸厚。