[发明专利]改进的复塑竹帘胶合板的制造方法无效

专利信息
申请号: 97107942.0 申请日: 1997-01-29
公开(公告)号: CN1059625C 公开(公告)日: 2000-12-20
发明(设计)人: 赵仁杰 申请(专利权)人: 赵仁杰
主分类号: B27N7/00 分类号: B27N7/00;B32B21/00
代理公司: 株洲市专利事务所 代理人: 张继纲
地址: 412000 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 改进的复塑竹帘胶合板的制造方法的最大特点是以在多辊涂胶机上涂胶的方法减少施胶竹帘、竹席的含水率,并用开口陈化和板坯低温陈化取代施胶竹帘、竹席的干燥,且对热压工艺参数进行了重大改变。制造方法的改进带来的好处是提高了产量、降低了能耗、保证了产品的质量,同时就降低了产品的生产成本,提高了它进军市场的能力。
搜索关键词: 改进 竹帘 胶合板 制造 方法
【主权项】:
1、改进的复塑竹帘胶合板的制造方法依次包含下述步骤:A、在喷气式网带干燥机上于150~180℃下干燥竹帘、竹席,使其含水率低于12%;同时制作适用的胶膜纸;B、在增设有一对刷辊的四辊涂胶机上对已干燥竹帘、竹席进行双面施胶,所用胶料为加水稀释的中温固化型酚醛树脂;C、施胶后的竹帘、竹席在室温下开口陈化4~8小时;D、在垫板回送机上从下至上依胶膜纸、施胶竹席、多层施胶竹帘、施胶竹席的顺序手工组坯,随后层叠有序地置于多层专用装置中在65±2℃下低温陈化1.5~2小时;E、在低温陈化后的板坯无纸面上覆盖一张胶膜纸作为上表层,在110~120℃下进入垫压机热压并开始计时,所施的单位压力为4.5±0.5MPa,而压制时间按每毫米板厚2~2.5分钟计;F、分段降压后出板,并密堆集加压0.05~0.1MPa处理24小时;G、截边、封边、检验入库。
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