[发明专利]高品质硅铁的生产方法

摘要

一种高品质硅铁的生产方法该方法采用筛选硅石、还原剂、钢屑或／和硅钢屑原料，根据各种原料的准确成份含量和产品各元素含量配比，混合后进入矿热炉进行冶炼；硅铁出炉前向精炼包内加入预熔合成渣或／和硅灰、石英粉、CaF2或CaO调整渣的成份,烤至800℃以上,加入铁水,同时通过包底透气砖吹入氧气或者空气、氧气加氮气、空气加氮气、空气加氧气进行精炼，在１４５０℃以下进行浇铸。对要求含Ｃ〈０．０３％的硅铁在硅铁锭冷却后进行表面除渣和碳化硅即可。用本方法可生产系列高品质硅铁。

主权项

1．一种高品质硅铁的生产方法，其特征是包括如下步骤：(1)筛选原料硅石，还原剂冶金焦和气煤焦，或者兰炭和气煤焦、兰炭和石油焦及木块，钢屑或/和硅钢屑。根据各种原料的准确成份含量和所要生产的品种对所有元素成份要求，按公知的技术进行计算配料，填人矿热炉内按通用冶炼硅铁合金条件和操作进行冶炼。(2)炉外包底吹氧精炼、硅铁出矿热炉前，向精炼铁水包内加入计算量的预熔合成渣或/和硅灰、石英粉、CaF2或CaO调整渣的成份至重量含量SiO2≥60％、CaO＜30％，其它≤10％，将精炼包保温、预熔合成渣烘烤至300℃以上后，装人矿热炉出炉铁水，同时通过包底吹入氧气或空气、氧气加氮气、空气加氮气、空气加氧气精炼，气体压力≥0.5MPa，气体流量≥6Nm3/b、精炼时间30-40分钟，进行扒渣浇铸。(3)要求含碳C＜0.03％的硅铁在铸锭冷却后还要除去表面析出的碳化硅及粘附在铁锭表面的夹渣。