[发明专利]模制表面紧固件及制造该紧固件的方法

摘要

将第一和第二熔融树脂连续喷向沿相反方向转动的模轮和相关辊子的各自外圆面上。模轮的外圆面上有许多啮合单元成型腔,辊子平行地面对模轮并使两者外圆面的间隙等于模制表面紧固件的基板厚度的一半。同时,有一多孔芯板送向第一和第二熔融树脂的汇合点,并被夹在由模轮外圆面模制的第一基板部分与由辊子外圆面模制的第二基板部分之间,以形成整体的层压基板。该模制表面紧固件不会扩展,不会在基板的任一部分造成局部薄的部分,因此可防止被撕坏。

主权项

1.一种连续制造一种模制表面紧固件(40)的方法，这种模制表面紧固件有一基板(40a)和许多啮合单元(4a’)，其特征在于，该方法包括的诸步骤是：沿一方向转动一在其外圆周表面上有许多啮合单元成形腔(5)的模轮(2)；沿一与该方向相反的方向转动一相关的辊子(7)，该辊子设置得面对所述模轮(2)，并使两者中间有一预定的间隙；从一第一喷嘴(1)将第一熔融树脂(4a)连续喷射到转动着的所述模轮(2)的外圆周表面上以模制所述基板(40a)的一第一部分(4a”)，并将一部分所述第一熔融树脂(4a)填充到诸所述啮合单元成形腔(5)中；从一第二喷嘴(6)将第二熔融树脂(4b)以一预定宽度连续喷射到一转动着的所述相关辊子(7)的外圆周表面上，以模制所述基板(40a)的一第二部分(3)；将一可接受树脂的芯板(8、80、80a、80b、80c、800)连续供向被分别携带在所述模轮(2)和所述相关辊子(7)的各自外圆周表面上而回转的所述基板(40a)的所述第一和第二部分(4a”、3)的一汇合点，用以在所述第一和第二基板部分(4a”、3)之间引入所述可接受树脂的芯板(8、80、80a、80b、80c、800)；由所述模轮(2)和所述相关辊子(7)从相对两侧对所述第一和第二基板部分(4a”、3)加压，此时的所述被送入的可接受树脂的芯板(8、80、80a、80b、80c、800)被夹在两部分的中央部位，用以形成一整体的层压的表面紧固件(40)；将具有所述可接受树脂芯板(8、80、80a、80b、80c、800)的所述层压的表面紧固件(40)与诸所述啮合单元(4a’)一起冷却；以及，确实地从所述模轮(2)的外圆周表面上将所述受冷却的表面紧固件(40)随同诸所述啮合单元(4a’)拉出。