[发明专利]重质原料流化催化裂化的方法

摘要

描述了一种在热平衡范围下重质进料流化催化裂化的方法，其中在再生器外的一个或多个催化剂冷却器使再生剂流冷却。一部分所述的物流返回再生器，而一部分经冷却的再生剂在大大低于再生器温度的温度下与未冷却的再生剂混合，所述的混合物与要裂化的烃类进料接触。结果，使催化剂的循环量的控制与装置的热平衡无关，从而使焦炭和燃料气的产量下降。

主权项

1.一种反应温度在510℃和570℃之间、催化剂再生温度在650℃和760℃之间、催化剂/油比至多7.9和催化剂在提升管中停留时间在0.3到8秒、在没有任何外加氢气的条件下，重质进料流化催化裂化的方法，该法包括以下步骤：a)在转化段或提升管中，使含重质烃类的进料与催化剂流接触，其中催化剂流为两种再生剂流的混合物，两种催化剂物流有不同的温度，这样的混合物含有热的再生剂的主催化剂流和冷的再生剂次催化剂流，催化剂混合物已达到平衡温度，所述的接触是这样的，以致由这样的进料的催化裂化得到汽相烃类以及沉积在催化剂上使其活性下降的固相焦炭；b)通过安装在转化段或提升管外的适当设备，从所述的催化剂流混合物中分离出经裂化的物流；c)将所述的经分离的催化剂流送到汽提段，然后送到再生段，将沉积在催化剂颗粒上的焦炭燃烧掉，以便得到比待生剂有更高活性的再生剂颗粒；再生剂处于比所述催化剂混合物的温度高得多的温度；d)将由步骤c)得到的一部分热的再生剂流送到在再生器外的催化剂冷却器，以便得到经冷却的再生剂流；e)将由步骤d)得到的一部分经冷却的再生剂送到在转化段或提升管前面的混合段，而将另一部分经冷却的再生剂流返回再生器；(f)将一部分步骤(c)的热再生剂送到在转化段前面的混合段；(g)将步骤(c)的热再生剂和步骤(d)的冷再生剂在反应段前面的混合段中混合，从而得到处于平衡温度的催化剂混合物；h)将步骤c)得到的热再生剂流和步骤d)得到的冷再生剂流和要裂化的重质进料在转化段或提升管中、在热平衡范围内混合。