[实用新型]自动式反火型煤气发生炉

摘要

本实用新型涉及一种生产煤气用的自动式反火型煤气发生炉。该自动式反火型煤气发生炉由炉体、水套、旋转体、抽气管、水冷却系统、灰盘等组成,由于炉体内采用旋转体装置,使炉内燃料自动均匀平整,而且有效地防止了燃料粘结及燃料与炉壁的粘结,旋转体内的冷却水系统使炉温保持均恒。本实用新型生产的煤气热值高，成本低,生产运行周期长。

主权项

1、一种由炉体、水套、抽气管、灰盘等组成的自动式反火型煤气发生炉，其特征在于：炉体内有一旋转体，旋转体由上水箱、蒸汽定、下水箱组成，旋转体是一个钢板焊接成的或铸钢、无缝钢管做成的筒体，上端为上水箱，其箱底有2-4个进水孔和一个溢水孔、一个蒸汽调节孔，旋转体腔内中部距上水箱底15-30厘米处焊一挡板形成一个蒸汽定；挡板下面的旋转体腔为下水箱，下水箱的筒体外壁上焊接着4-8个旋转翼，旋转翼是扁棱形的中空锥体，其小头封闭，大头与筒体焊接成一体；挡板上除有与上水箱底上的2-4个进水孔、溢水孔、蒸汽调节孔相对应的孔外还有两个蒸汽进气孔和一个回水孔，进水管从上水箱底、挡板上的进水孔中穿过进入旋转翼，溢水管从上水箱底、挡板的溢水孔中穿过，其下管口与下水箱内的回水管的弯头平行，上管口低于上水箱的上边缘，蒸汽调节管从上水箱底和挡板的蒸汽调节孔中穿过，其上管口高于上水箱水平面，蒸汽调节管上管口上装有蒸汽调节阀，挡板上面的两个蒸汽进气孔内焊有两根进气管，其上口装有自动放气阀与上水箱底相距3-5厘米，挡板的回水孔向下焊有弯头回水管，蒸汽定上端筒壁上开有若干小孔为蒸汽出口，蒸汽出口上方焊有斜面护板；在挡板下面的下水箱中段内壁上焊有一连接板，连接板上有一孔和下水箱底中孔相对应，一弯头回水管穿过连接板和下水箱底中孔再穿过抽气管和灰盘到炉体下部从固定在炉底轴承架上的轴承中间穿过进入回水箱中；进水管、溢水管、蒸汽调节管、蒸汽进气管、回水管和上水箱底、挡板相接的部位都焊封，不透气和水；弯头回水管在抽气管内的部位焊有一护套，护套外有螺旋钢片为螺旋叶抽气管是一弯头钢管，一头在炉体外，其管外径与炉体壁焊接；在旋转体上部有一转动轴，转动轴与上水箱底焊接并穿过上水箱底与挡板焊接为一体，轴动轴装有轴承，轴承架固定在炉顶上，转动轴的顶端凹槽与固定在炉顶上变速箱的转动轴吻合，炉顶上有两个进料口，进料口下面装有三个簸箕似的钢板为进料分配器。