[发明专利]纺织机卷布辊轮的制造方法

摘要

一种纺织机之卷布辊轮制造方法，主要是用崭新辊或回收自纺织机之辊轮，在该辊轮外表面喷射一层粘着剂略干后，再轮体表面喷附橡胶（或聚氨酯）液及回收橡胶粉碎成（或聚氨酯）颗粒；或喷附橡胶（或聚氨酯）液及回收橡胶粉碎成（或聚氨酯）颗粒的混合；等方式，烘干及第一、第二次加硫处理，以干辊轮表面形成约３ｍｍ厚的刺皮层，即形成卷布辊轮成品；本发明提供刺皮层直接成型，坚固耐用，因而减少了损坏率，有效节省人力及维修成本，回收再利用废料符合环保观念。

主权项

1.一种纺织机的卷布辊轮制造方法，其特征是：a.在将该辊轮轮体表面处理至洁净后，干燥10分钟，向该辊轮外表面喷附一层粘着剂，等20分钟粘着剂干后，向辊轮外表面喷一层1mm厚之橡胶液，再向该橡胶液层上喷附一层1.5mm厚的橡胶颗粒层，在颗粒层表面喷一层0.5mm厚的橡胶液，再进行烘干及硫化处理30分钟定型，最后进行第二次硫化处理约1小时制成卷布辊轮的刺皮层；或者b.该辊轮体表面处理至洁净后，干燥10分钟，将橡胶液与橡胶颗粒混合，按照橡胶液为40～80％，橡胶颗粒20～60％的比例混合均匀后，喷于辊轮外表面3mm厚，再进行烘干及第一次厚硫化处理30分钟定型，最后进行第二次硫化处理1小时制成卷布辊轮的刺皮层；或者c.该辊轮体表面处理至洁净后，干燥10分钟，在辊轮外表面喷涂1mm厚聚氨酯液，再喷上1.5mm厚的软质聚氨酯颗粒层，在颗粒层上喷涂0.5mm聚氨酯液，烘干及硫化定型30分钟，再硫化处理4小时制成卷布辊轮的刺皮层。