[发明专利]用于高速连铸设备的、凝固时压下铸坯的方法和装置有效
申请号: | 98103903.0 | 申请日: | 1998-01-08 |
公开(公告)号: | CN1222419A | 公开(公告)日: | 1999-07-14 |
发明(设计)人: | F·P·普勒施乌施尼 | 申请(专利权)人: | SMS舒路曼-斯玛公司 |
主分类号: | B22D11/12 | 分类号: | B22D11/12;B21B1/46;B21B13/22 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 赵辛,曾祥凌 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 有用于连铸的铸坯生产方法和装置中,铸坯横截面在凝固过程中被缩小,其中在振荡式结晶器中浇铸铸坯,并在直接位于结晶器下方的铸坯导辊段的最短长度内线性地压下即无锭轧制铸坯横截面,随后在其余铸坯导辊段内最大限度地在最终凝固前或液穴顶点前继续压下即“软压下”铸坯横截面,在考虑了浇铸速率以及钢材质的情况下可以消除铸坯临界变形的危险。本发明的目的是通过工艺技术措施和简单的设备特征确定铸坯横截面压下的变形量,从而在考虑了浇铸速率和钢材质的前提下,不超过铸坯临界变形量。 | ||
搜索关键词: | 用于 高速 设备 凝固 压下 方法 装置 | ||
【主权项】:
1.一种在连铸时生产铸坯的方法,所述铸坯的横截面在凝固时被缩小,其特征在于,在一个特别是振荡式结晶器中浇铸铸坯,并在直接位于结晶器下方的铸坯导辊段的最短长度内线性地压下即无锭轧制铸坯横截面,随后在其余铸坯导辊段内最大限度地在最终凝固前或液穴顶点前继续压下即“软压下”铸坯横截面。
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