[发明专利]热风阀耐高温多元共渗处理技术无效
申请号: | 98113409.2 | 申请日: | 1998-01-08 |
公开(公告)号: | CN1193664A | 公开(公告)日: | 1998-09-23 |
发明(设计)人: | 马世义;张进;林留柱;王留根;冯国兴 | 申请(专利权)人: | 漯河冶金机械设备(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C23C10/26 | 分类号: | C23C10/26;C21B9/12 |
代理公司: | 河南省专利代理中心 | 代理人: | 张欣棠 |
地址: | 462000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 一项应用于高炉炼铁热风阀的耐高温多种元素共渗处理技术。在热风阀制造工艺流程中,加入化学热处理工序,对热风阀通过除油、除锈、冲洗、预镀、热浸渍、退火等进行多种元素共渗处理,在工件表面形成致密稳定的合金层,具有良好的抗高温氧化性和耐蚀性,并把普通碳素钢的抗氧化温度从570℃提高到1000℃以上,若浸渍溶液成分合理,渗层的力学性能指标较为优越,可使热风阀寿命提高到5年以上。该工艺稳定可靠,且无公害,低成本,高质量。 | ||
搜索关键词: | 热风 耐高温 多元 处理 技术 | ||
【主权项】:
1、一项热风阀耐高温多元共渗处理技术,在热风阀制造工艺流程中,加入化学热处理工序,对热风阀进行多种元素共渗技术处理,其工艺方案为:1)除油(350-500)℃×(1-3)h,加热脱脂;2)除锈在40-60℃,10-15%H2SO4,0.3-0.7%CO(NH2)2水溶液中浸泡30-50min;3)冲洗用高压水冲洗干净,迅速转入预镀液中;4)预镀预镀液配方和浸渍时间见表1表1成分(重量百分比)浸渍时间(min)H2O中加入Na2SO30.10-0.15%,NaNO20.20-0.28%,Cr2O30.06-0.10%,KMnO40.01-0.02%3-55)局部防渗保护非渗部位刷涂202防渗涂料;6)热浸渍热浸渍溶液主要成分与浸渍工艺见表2表2主要成分(重量百分比)浸渍工艺温度℃时间minAl90-94%,Cr3-6%,Si2-5%760-80030-507)扩散退火(850-930)℃×(3-5)h,炉冷至600℃出炉空冷。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的