[实用新型]膨胀器实时控制装置

摘要

一种膨胀器实时控制装置,该装置的控制电路由实时控制单元B3,数据采集单元B5,模拟量输出单元B4,晶体管输出单元B6以及上级工作站B1和B2等组成。该系统能自动控制膨胀器的主机电流,物料流量,调质温度,挤压间隔及添加物的添加量等,使上述参数达到设定值,从而使膨胀工段处于最佳工作状态。同时该系统能实现自动开机,关机,故障报警及生产管理等功能。

主权项

1、一种膨胀器实时控制装置，其特征是：控制电路由计算机(PC)B1，通讯模块B2，可编程控制器(PLC)基本单元模块133(以下简称模块B3)，模拟量输入模块B5(以下简称模块B5)，模拟量输出模块B4(以下简称模块B4)，晶体管输出模块B6(以下简称块B6)，带温度传感器T1、T2的温度仪表V1、V2和蒸气电动调节阀门M7、M9的阀位反馈MF1、MF2组成；计算机B1作为上级操作界面，通过模块B2与作为下级工作站的模块B3之间均有数据总线相连接，进行数据传送和接收：模块B3、B4、B5和B6之间均有数据总线互相连接，并进行各种数据和信号传送：温度传感器T1、T2经温度仪表V1、V2与模块B5的CH4通道相连，还分别和模块B6的端子Y34、Y35相连接，蒸气电动节阀门M7、M9的阀位反馈MF1、MF2与模块B5的CH4通道相连接，还分别与模块B6的端子Y36、Y37相连通，这样T1、T2的温度和M7、M9的阀位反馈MF1、MF2等信息均能及时准确地传送给模块B5、B6，并进一步传送给模块B3和B1：模块B3的输入端子00～05分别与控制设备电机启停的按钮S1～S6顺序相连，其中输入端子00连接控制喂料电机M1的按钮S1，输入端子01连接控制调质器电机M2的按钮S2，输入端子02连接控制膨胀器电机M3的按钮S3，输入端子03连接控制打碎机电机M4的按钮S4，输入端子04,05连接控制液压泵电机M5的高速和低速档的按钮S5,S6：这样各设备电机的运行情况能及时有效地和模块B3相通联，并通过模块B3和计算机B1联通；模块B3的输入端子06、07分别接控制两路蒸气电磁阀M8、M10开关的按钮S7、S8；输入端子10接控制加油电磁阀M11开关的按钮S9；输入端子11～14分别接控制两路蒸气电动调节阀门M7、M9开启、关闭的旋钮S11、S12；输入端子15、16接控制挤压间隙增大、减小的旋钮S13；输入端子17～24接各电机M1～M6的热继电器触点F1～F6；输入端子25接待加工料仓M6的料位信号P1，输入端子26接膨胀器后续设备的工作状态触点P2，输入端子27接控制装置手动、自动工作状态的旋钮S10；这样蒸气输入量情况，加油量情况，挤压间隙，各设备电机热继电器触点情况，仓料料位情况，膨胀器后续设备的工作状态等各项数据和信息均能及时反馈传输到模块B3中并及时与各其他模块和计算机B1互相联通。