[发明专利]硬质热塑性树脂制管、管接头构造及其制造方法

摘要

一种压空接头1，由硬质热塑性树脂制管本体2和从该管本体的一方开口嵌入的硬质热塑性树脂制开放环3构成。该开放环在其嵌入部位的外周面具有防脱凸部13，该管本体2由弹性树脂制环状密封部9、硬质热塑性树脂制嵌入管部7、及硬质合成树脂制环状连接部8构成。该弹性树脂制环状密封部9一体形成于其内周面；该硬质热塑性树脂制嵌入管部7同轴地对接于管本体2一方开口侧部分，在该对接部分的内周面形成用于接合开放环3的防脱凸部13的凹槽10；该硬质合成树脂制环状连接部8一体成形于该入口管的对接部分的外周面，将嵌入口管部7连接到管本体2。

主权项

1.一种硬质热塑性树脂制管的制造方法，该硬质热塑性树脂制管在管本体的内面热塑性地形成环状凸起，该制造方法包括管本体成形工序和环状凸起成形工序；在该管本体成形工序中，由可分割的金属模具形成管状的模腔，在该模腔内注入聚酰胺树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂、或聚苯醚树脂的熔融材料，形成管本体；在该环状凸起成形工序中，组合上述金属模具本身或其它金属模具，沿上述管本体内面形成环状模腔，在该环状模腔内注入丁二烯-丙烯腈橡胶或乙烯丙烯橡胶的熔融材料，并且在进行硫化的同时，在上述管本体内面一体成形环状凸起，其特征在于：在上述管本体成形工序中，在金属模具中安装穿过由该金属模具形成的管状模腔的滑销，在上述模腔内注入聚酰胺树脂、聚对苯二甲酸丁二酯树脂、或聚苯醚树脂的熔融材料，成形管本体，然后通过在环状凸起成形工序中预先成形的管本体的滑销穿孔，往环状模腔内注入丁二烯-丙烯腈橡胶或乙烯丙烯橡胶的熔融材料，在管本体内面热塑性地形成环状凸起。