[发明专利]立筒式窑水泥熟料干法煅烧系统

摘要

本发明公开了一种水泥工业中立筒式窑水泥熟料干法煅烧系统。立筒式窑顶部有孔与分解炉相通，底部有卸料机构，内部用耐火材料筑成三腔上为造粒腔，配有喷煤料管，进行生料的悬浮与沸腾煅烧造粒中为烧结腔，其中熟料层疏松可通风，下部不断解体，相当于移动“配风盘”；下为冷却腔，配有中心风管、腰风管，进行熟料冷却与卸料。立筒式窑集造粒、烧结、冷却三道工序于一体，结构简单，生产效率高，散热损失小，废气排放少，省煤电。

主权项

1、一种立筒式窑水泥熟料干法煅烧系统，包括上部安装的旋风预热器(101)、(102)、(103)、(104)，中部安装的分解炉(2)，下部安装的立筒式窑(3)，其特征在于：在结构方面，立筒式窑(3)其外壳(306)为等径的或异径的钢板圆筒，直立安装，顶部有孔与分解炉(2)的下部相通，外壳(306)内侧有隔热层(307)和耐火层(308)，立筒式窑(3)的内部用耐火材料砌成三个空腔，其中上腔直径较大为煅烧造粒腔(301)，中腔直径较小为熟料烧结腔(302)，下腔直径也较大为熟料冷却腔(303)，上、中、下三腔用正倒喇叭口形平滑过渡连接，在熟料冷却腔(303)的底部安装有卸料机构(304)和料风管(305)，在熟料冷却腔(303)的外面安装有冷却风机(401)，其风管一路进入冷却腔(303)内，与其中的中心风管组(403)连接，另一路与冷却腔(303)下部外围的下腰风管组(407)和上部外围的中腰风管组(409)相接，下腰风管组(407)、中腰风管组(409)都有多个喷风嘴直通冷却腔(303)内，在造粒腔(301)的外面安装有送煤料风机(402)和其出风管前端的喷射器(411)，喷射器(411)的后部与中心风管组(403)上部通过风管连接，喷射器(411)前端设有二路风管，一路连接煤粉仓(5)的下煤管和煅烧造粒腔(301)下部外围的喷煤管组(412)，另一路连接旋风预热器(104)的下料管和造粒腔(301)下部外围的喷料管组(414)，喷煤管组(412)、喷料管组(414)配有多个喷嘴直通造粒腔(301)内；在方法方面，分解后的生料通过旋风预热器(104)的下料管流入喷料管组(414)中，同时煤粉仓(5)中的煤粉通过其下煤管流入喷煤管组(412)中，送煤料风机(402)前喷射器(411)把冷却腔(303)中的一部分热空气从中心风管组(403)上部引入喷煤管组(412)和喷料管组(414)中，把其中的煤粉和生料粉通过其各自多个喷嘴喷入造粒腔(301)的下部，喷入的煤粉在从下向上穿过烧结腔(302)中的熟料层进入沸腾区的高温高速空气的助燃下产生高温气流，经过分解的高温生料粉在其中进行悬浮与沸腾煅烧，煅烧形成的熟料粒球落在烧结腔(302)内的熟料层上面互相粘结在一起形成新的熟料层，烧结腔(302)中的熟料层结构疏松，可以通风，随冷却腔(303)底部的熟料不断卸出窑外而徐徐向下移动，待其下降到喇叭口处，由于腔径扩大失去约束而解体，冷却腔(303)中的熟料被来自冷却风机(401)通过中心风管组(403)和腰风管组(407)、(409)上的多个喷风嘴鼓入的冷空气冷却，到底部被卸料机构(304)破碎，通过料风管(305)卸出窑外。