[发明专利]生产聚碳酸酯树脂的方法有效
申请号: | 99110927.9 | 申请日: | 1999-06-04 |
公开(公告)号: | CN1158328C | 公开(公告)日: | 2004-07-21 |
发明(设计)人: | 植西和宏;下成正志;佐胁透;佐佐木胜司 | 申请(专利权)人: | 帝人株式会社 |
主分类号: | C08G64/04 | 分类号: | C08G64/04;C08G64/30;B29D7/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 魏金玺;罗才希 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 一种通过芳族二醇化合物和碳酸二酯化合物熔融缩聚生产聚碳酸酯树脂的方法,其中在该生产方法中,使用具有特定结构和特性的(1)阀门,(2)齿轮泵,(3)法兰和(4)流道。根据本发明可以工业规模获得高质量的聚碳酸酯。 | ||
搜索关键词: | 生产 聚碳酸酯 树脂 方法 | ||
【主权项】:
1、一种通过芳族二醇化合物和碳酸二酯化合物熔融缩聚生产聚碳酸酯树脂的方法,其中,在该生产方法中,使用(1)阀门,(2)泵,(3)法兰和(4)流道它们具有如下结构和特性:(1)阀门:Y形球阀,其具有150-350℃的耐热温度,在40,000×10-6MPa或更小的真空度下基本上不泄漏,其耐压为0.1MPa或更高,其液体接触部分是从能够抵抗由芳族二醇化合物和碳酸二酯化合物的反应所形成的单羟基化合物的腐蚀作用的材料制成,Y形球阀的液体接触部分的表面粗糙度为10μm或更小;(2)齿轮泵:该齿轮泵具有150-350℃的耐热温度,在40,000×10-6MPa的真空度下基本上不泄漏,其耐压为0.1MPa或更高,输送压力为1MPa或更高,液体接触部分是从能够抵抗由芳族二醇化合物和碳酸二酯化合物的反应所形成的单羟基化合物的腐蚀作用的材料制成,其具有这样的一种结构:在40,000×10-6MPa或更小的真空度下,能够排放反应混合物,和用于润滑齿轮、轴和其它齿轮泵部件间接触部分的反应混合物不返回到该泵中,而是排放到该泵外,齿轮泵的液体接触部分的表面粗糙度为10μm或更小;(3)法兰:该法兰具有150-350℃的耐热温度,在40,000×10-6MPa或更小的真空度下基本上不泄漏,其耐压为0.1MPa或更高,其液体接触部分是从能够抵抗由芳族二醇化合物和碳酸二酯化合物的反应所形成的单羟基化合物的腐蚀作用的材料制成,在该法兰中具有加热介质夹套,法兰的液体接触部分的表面粗糙度为10μm或更小;和(4)流道:该流道具有150-350℃的耐热温度,在40,000×10-6MPa或更小的真空度下基本上不泄漏,其耐压为0.1MPa或更高,其液体接触部分是从能够抵抗由芳族二醇化合物和碳酸二酯化合物的反应所形成的单羟基化合物的腐蚀作用的材料制成,其在20°或更小的垂直角度下发生收缩和/或膨胀,和其表面平滑没有级差,流道的液体接触部分的表面粗糙度为10μm或更小。
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