[发明专利]铜铝薄壁管摩擦焊端面对接工艺无效

专利信息
申请号: 99114746.4 申请日: 1999-03-29
公开(公告)号: CN1099937C 公开(公告)日: 2003-01-29
发明(设计)人: 汪文彬 申请(专利权)人: 汪文彬
主分类号: B23K20/12 分类号: B23K20/12
代理公司: 成都立信专利事务所有限公司 代理人: 郭肖凌
地址: 610051 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明提出铜铝薄壁管摩擦焊端面对接工艺,其特征在于首先将薄壁铝管的焊接端进行缩径,将铜管夹在模具中,铝管夹在带模腔的模具中,铜管旋转,铝管以工进速度V1和压力P1沿轴线向前移动,当两管在缩径斜面接触后,铜管继续旋转,铝管以摩擦速度V2和摩擦压力P2继续沿铜管轴线向前移动,当铜管与铝管模口接触的瞬间,铜管突然停止旋转,同时使铝管突然施以顶锻压力P3向前顶锻,致使铝管被挤压变形,包附在铜管内外侧,连同铝料缩径部分一起被冲掉,清除管内外的铝渣,便可获得令人满意的铜铝薄壁管端面对接焊产品。
搜索关键词: 薄壁 摩擦 端面 对接 工艺
【主权项】:
1、薄壁管摩擦焊端面对接工艺,其特征在于对壁厚(t)与外径(d)之比≤1∶8的铜铝薄壁管,先将薄壁铝管的焊接端进行缩径,对于缩径尺寸的要求是缩径段外径(d1)小于铜管内径(d)0.5~1.0mm,铝管缩径斜度为7~10°,将铜管夹在模具中,铝管夹在带模腔的模具中,令铜管旋转,铝管以工进速度V1和压力P1沿轴线向前移动,当两管在缩径斜面接触后,铜管继续旋转,铝管以摩擦速度V2和摩擦压力P2继续沿铜管轴线向前平行移动至夹持铝管的模口,当铜管与铝管模口接触的瞬间,铜管突然停止旋转,同时铝管突然施以顶锻压力P3向前顶锻,致使铝管被挤压变形,变形铝料包附在铜管内外侧,连同铝管缩径部分一起被冲掉,清除管内外的铝渣,即可获得令人满意的薄壁铜铝管端面摩擦焊。
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