[发明专利]超细碳化钛微粉气相合成工艺无效
申请号: | 99122256.3 | 申请日: | 1999-11-05 |
公开(公告)号: | CN1133584C | 公开(公告)日: | 2004-01-07 |
发明(设计)人: | 刘庆昌 | 申请(专利权)人: | 刘庆昌 |
主分类号: | C01B31/30 | 分类号: | C01B31/30 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利事务有限公司 | 代理人: | 曲家彬 |
地址: | 050011 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明是一种制备超细碳化钛微粉的气相合成新工艺,新工艺中采取直流等离子弧为热源的密闭反应容器中完成气相合成,所采用的基料为CH4和TiCl4,两者按1∶9.2-1∶12.2比例(单位时间内注入液态重量比)注入反应器,在反应器内完成气相合成,并借助反应器内气流导向和自由沉降过程中淬冷直接变成固态微粉,反应器内借助调控等离子体发生器输出功率和N2、H2比例稳定离子弧,并保持反应温度在1200℃-1800℃之间,经淬冷细化的微粉经加热后处理去除氯化物杂质生成高纯度纳米级的TiC微粉。 | ||
搜索关键词: | 碳化 钛微粉气 相合 工艺 | ||
【主权项】:
1、超细碳化钛微粉气相合成方法,方法中采取甲烷和四氯化钛为基本原料,在密闭容器内加热完成气相合成,再经热处理获取高纯度TiC微粉,其特征在于该合成工序是在以等离子弧为热源的密封反应器内完成的,具体工艺流程如下:a、氮化反应器环境,保持反应器负压为60-120cm水柱,b、液态原料的蒸发与定量传输,将CH4和液态四氯化钛按重量比1∶9.2-1∶12.2,分别置入蒸发器内,转化为气态按重量比转化的流量比同步注入等离子反应器c、在设定温度下完成碳化钛合成,设定合成温度为1200℃-1800℃之间,d、生成物淬冷细化:将反应生成物引入淬冷沉降器,沉降器内环境温度梯度为每自由沉降四分之一秒温度下降0.8-1.2个绝对温标,e、微粉收集,f、加热后处理,在真空干燥箱内加热到120-180℃,维持5-7个小时除去蕴含在产品中的氯离子。
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