[发明专利]凸轮轴的制造方法无效
申请号: | 99126166.6 | 申请日: | 1999-12-15 |
公开(公告)号: | CN1257965A | 公开(公告)日: | 2000-06-28 |
发明(设计)人: | 石田正雄;滨本利一 | 申请(专利权)人: | 本田技研工业株式会社 |
主分类号: | F01L1/047 | 分类号: | F01L1/047;B22F3/16 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 陈健 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 一种凸轮轴的制造方法,由以下工序组成把凸轮轴的轴部20压粉成形的轴部压粉成形工序,把凸轮轴的凸轮凸起部11、15压粉成形的凸轮凸起部压粉成形工序,把至少一个前述压粉成形的凸轮凸起部11、15组装于前述压粉成形的轴部20的规定位置的组装工序,以及把前述所组装的轴部20和凸轮凸起部11、15进行烧结而整体地成形的烧结成形工序。采用本发明,能够省略机械加工,实现降低成本和提高生产率,且可用低成本、耐久性高的材料来制造。 | ||
搜索关键词: | 凸轮轴 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种凸轮轴的制造方法,其特征在于:由以下工序组成:把凸轮轴的轴部压粉成形的轴部压粉成形工序,把凸轮轴的凸轮凸起部压粉成形的凸轮凸起部压粉成形工序,把至少一个前述压粉成形的凸轮凸起部组装于前述压粉成形的轴部的规定位置的组装工序,以及把前述所组装的轴部和凸轮凸起部进行烧结而整体地成形的烧结成形工序。
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