[实用新型]步进式吹瓶机自动上坯装置无效

专利信息
申请号: 99238808.2 申请日: 1999-09-22
公开(公告)号: CN2392770Y 公开(公告)日: 2000-08-23
发明(设计)人: 胡青春;谢国基;陈玉棠;邵明 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: C03B9/28 分类号: C03B9/28
代理公司: 华南理工大学专利事务所 代理人: 罗观祥
地址: 510641*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 实用新型是步进式吹瓶机自动上坯装置。它由瓶坯提升机构、瓶坯分道及翻转机构、加坯机构连接构成,其连接关系为支架杆、支承联接条、支撑杆、联接板相互连接支撑瓶坯提升机构和瓶坯分道及翻转机构保证短平皮带右端与分道翻转机构上的料斗交接,提升机构与分道翻转机构成90°布置,加坯机构固联于吹瓶机主机架上,翻转斗中心线所在平面与瓶坯滑道成90°布置。本装置结构简单、易装调维护、成本低、故障率小、自动化程度高。
搜索关键词: 步进 式吹瓶机 自动 装置
【主权项】:
1、一种步进式吹瓶机自动上坯装置,其特征在于:它由瓶坯提升机构、瓶坯分道及翻转机构、加坯机构共同连接构成,其相互连接关系为:由支架杆(32)、支承联接条(31)、支撑杆(35)、大联接板(33)、(37)相互联接支撑瓶坯提升机构和瓶坯分道及翻转机构,保证短平皮带(39)右端与瓶坯分道及翻转机构上的中间料斗(38)交接,工作时瓶坯随短平皮带(39)前进后能掉入中间料斗(38)内,瓶坯提升机构与瓶坯分道及翻转机构基本成90°布置:加坯机构固联于吹瓶机主机架上,翻转斗(43)中心线与吹瓶机上送坯夹具(44)在加坯位置处的中心线重合,翻转斗(43)上的进坯口正对着瓶坯分道及翻转机构上的4条滑道,4个翻转斗(43)中心线所在平面基本上与瓶坯滑道成90°布置;其中:瓶坯提升机构由小联接板(25)、皮带托板(26)、长平皮带(27)、提坯方条(28)、储料斗(29)、储料斗支承架(30)、支承联接条(31)、支架杆(32)、大联接板(33)、提升电机及变速箱(34)、支撑杆(35)、链条(36)、大联接板(37)、中间料斗(38)、短平皮带(39)共同连接构成;瓶坯分道及翻转机构由滑动导轨面(1)、导轨面支承板(2)、摆动头(3)、支杆(4),主支承板(5)、摆动气缸(6)、长快门(7)、长导向柱支承(8)、快门滑套(9)、短导向柱支承(10)、短导向柱(11)、短快门(12)、气缸(13)、摆动气缸联接板(14)、长导向柱(15)、气缸(16)、螺钉(17)、阻断杆(54)共同连接构成;加坯机构由气缸(40)、导向柱(41)、气缸(42)、翻转斗(43),吹瓶机主机上送坯夹具(44)、压坯头(46)、联接板(47)、压坯传力杆(48)、联接导柱(49)、联接板(50)、固联板(51)、滑动板(52)共同连接构成;其相互位置及连接关系为:在支承板(19)的两端固联轴承座(21),长平皮带(27)通过两个皮带轮(20)装于轴承座(21)上形成一条输送带,长平皮带(27)上隔相等长度用螺钉固联有提坯方条(28),长平皮带(27)成倾斜安装时即能提升瓶坯,多个联接螺栓(24)用于支承板(19)的联接,在支承板(19)上固接有两护边(53),短平皮带(39)的安装方式与长平皮带(27)相同,储料斗(29)用螺栓与支承板(19)固联并用储料斗支承架(30)进行加固,平皮带的动力由支承在支承板(19)上的电机及变速箱通过4个链轮(23)、两根链条(36)传动;整个瓶坯分道及翻转机构支承于主支承板(5)上,利用类似于支承联接条(31)、支承杆(32)的支架形式固联于吹瓶机主机架上或支承于地上;在主支承板(5)上用螺纹联接方式撑起多根支杆(4),支杆(4)的另一端固接导轨面支承板(2),在支承板(2)上用螺钉固接有滑动导轨面(1),形成多条瓶坯滑动槽,主支承板(5)倾斜一个α角安装,α的大小由瓶坯与滑动导轨面1的磨擦系数决定;长导向柱支承(8)、短导向柱支承(10)用螺栓固联于主支承板(5)上并分别联有长导向柱(15)和短导向柱(11),在长导向柱(15)上滑套快门滑套(9),长快门(7)与快门滑套(9)固联,短导向柱(11)上滑套短快门(12),分别形成瓶坯阻断点,气缸(16)活塞杆与快门滑套(9)联接,气缸(13)活塞杆与短快门(12)联接,当气缸(16)或气缸(13)动作时即可控制瓶坯的阻断或下滑,摆动气缸(6)用摆动气缸联接板(14)及螺钉(17)固联于主支承板(5)上,摆动气缸(6)的顺序动作保证瓶坯有序的进入(4)条轨道,摆动气缸(6)上固接摆动头(3),摆动头(3)上也安装有滑动导轨面(1),阻断杆(54)用螺钉固联于导轨面支承板(2)上,中间料斗(38)用螺钉固联于主支承板(5)上以保证瓶坯顺利进入滑道;加坯机构固联于吹瓶机主机架上,固联板(51)固联于吹瓶机主机架上,联接板(47)和联接板(50)用联接导柱(49)连为一体,同时在联接板(50)上又固联导向柱(41),导向柱(41)穿过固联板(51)的两个导向孔形成滑动联接,气缸(40)固联于固联板(51)上,其活塞杆与联接板(50)用螺纹固接,气缸(40)动作时可带动联接板(50)、联接导柱(49)、联接板(47)同时上下移动,在联接导柱(49)上滑套有滑动板(52),气缸(42)固联于联接板(50)上,其活塞杆与滑动板(52)用螺纹固联;滑动板(52)上固装4根压坯传力杆(48),压坯传力杆(48)端部联接压坯头(46),气缸(42)动作时可带动滑动板(52)、压坯传力杆(48)以及压坯头(46)上下运动,翻转斗(43)用螺钉固装于联接板(47)上,其上开设进坯口,安装时保证进坯口朝向(4)条轨道方向,同时保证翻转斗(43)的中心正对着吹瓶机上送坯夹具(44)的中心。
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