[发明专利]承力盘孔成型装置无效

专利信息
申请号: 00100437.9 申请日: 2000-01-31
公开(公告)号: CN1307157A 公开(公告)日: 2001-08-08
发明(设计)人: 林桂和 申请(专利权)人: 林桂和
主分类号: E02D5/36 分类号: E02D5/36;E02D5/48
代理公司: 北京市专利事务所 代理人: 刁玉生
地址: 102109 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 承力盘孔 成型 装置
【说明书】:

本发明涉及一种承力盘孔成型装置,该承力盘孔成型装置用于灌注砼承力盘孔的成型,可以在发生操作事故时顺利将成型器提出,具有桩柱孔内作业,地面操作台直观的特点。

目前,砼承力盘承载桩基技术在我国沿海城市和部分内陆城市实施以来,证明其承载力、抗拔性和经济极好,中国专利98241994.5公开了一种承力盘孔成型器,该专利由外罩管、液压油缸、导向架及弓压臂构成,该专利与以往的成型机械相比,虽然可以减少事故,减少弓压臂卡塞桩柱孔壁,但是,当遇到停电、液压泵站故障和油管破裂时,该设备将滞留桩柱孔内,另外,该专利的成型器在桩柱孔内作业的情况,地面操作台无法得知。因此需要设计一种新型的承力盘孔成型装置。

本发明的目的是提供一种承力盘孔成型装置,该承力盘孔成型装置可以防止弓压臂断裂滞留桩柱孔内,防止设备故障发生后造成桩柱孔废弃事故,并能实现桩柱孔内作业,地面操作台仪表直观的特点。

本发明的目的是由下述技术方案实现的:一种承力盘孔成型装置,有牵引外罩管、液压油缸、及弓压臂,所述牵引外罩管顶部设有安装销孔,其上部设有锥形过渡段,其内部装有所述的液压油缸,并设有平衡腔道,该液压油缸底部通过缸体铰轴与承压接座及牵引外罩管下部铰装在一起,该油缸的活塞杆顶部通过塞杆铰轴与牵拉顶座及∏形牵拉臂上部铰装在一起,该牵拉臂设置在牵引外罩管内并罩装在液压油缸外,所述的∏形牵拉臂底部通过弓压底轴与下弓压右臂、下弓压左臂铰装在一起,所述承压接座上铰装上弓压右臂、上弓压左臂,所述的弓压臂由上述上弓压右臂、上弓压左臂、下弓压右臂及下弓压左臂组合而成,所述的上弓压右臂和上弓压左臂的长度分别大于下弓压右臂和下弓压左臂。本发明在施工过程中,安装在接长管的头部,并将弓压臂设置成合拢的状态沿桩柱孔放入到设定的承力盘位置,而后启动液压泵向液压油缸注油,活塞杆推动∏形牵拉臂上升,使弓压臂向两侧张开,挤压出承力盘孔。

本发明与已有技术相比具有如下优点:

1、在液压油管破裂、停电、液压泵站出现故障时,本发明可自动进入自救状态,使弓压臂自动合拢,借助其它起重设备可以顺利地从桩柱孔中提出,具有自救性能。

2、本发明在液压系统中设置了蓄能器,在供油初始过程中可消减水锤作用,由此完全避免油管崩裂故障的发生。

3、本发明设置了平衡腔道和锥形过渡段,消除了本发明在桩柱孔内的负压增荷和台肩卡塞,有效地避免了滞留桩柱孔内而造成桩柱孔废弃的事故。

4、本发明设置了位置感测电路,可实现桩柱孔内作业,地面操作台仪表直观的效果。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明

图1为本发明的结构示意图(剖视图)

图2为本发明的牵拉臂示意图

图3为本发明的牵拉臂顶部安装示意图(图2B-B剖视图)

图4为本发明的牵拉臂底部安装示意图(图2C-C剖视图)

图5为本发明的承压接座安装示意图(图1A-A剖视图)

图6为本发明的承压接座示意图(图5D-D剖视图)

图7为本发明的弓压臂示意图

图8为本发明的液压自救系统示意图

图9为本发明的位置感测电路示意图

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