[发明专利]膨化复混肥料及制作方法无效
申请号: | 00101789.6 | 申请日: | 2000-02-03 |
公开(公告)号: | CN1263880A | 公开(公告)日: | 2000-08-23 |
发明(设计)人: | 张秋贵 | 申请(专利权)人: | 张秋贵 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 河北省科技专利事务所 | 代理人: | 陈长庚 |
地址: | 055550 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膨化 复混肥 料及 制作方法 | ||
本发明涉及一种复混肥料及制作方法,属化肥技术领域。
自八十年代以来,农业上大力推广使用复混肥料,复混肥料是一种有一定粒状的颗粒肥料。它的优点是颗粒中养份分布均匀、物理性状好、施用方便,同时,在生产中可因时、因地、因作物进行混配生产,适合于中、小企业生产,深受用户欢迎。但是,这种复混颗粒肥也存在着水溶时间长,水溶速度慢的缺点,只适用于基肥,而不适合作追肥使用。近年来,农业生产结构和农业生产技术都发生了很大变化,地膜复盖、日光温室、塑料大棚等新技术得到广泛的推广和应用,成为农业增产的重要措施。施肥技术也从基肥、追肥发展到了冲施,这种冲施就更需要肥料的速溶性和速效性,而传统颗粒肥料水溶速度慢的缺点则更制约了颗粒肥料的使用。同时,生产颗粒复混肥料必须备有造料设备和烘干设备,如造粒机、烘干机等,除还要消耗大量能源外,其设备投资大,也是中小企业所不易承受的。
除此以外,如何充分利用碳酸氢铵也是专业人士关注的问题。碳酸氢铵在我国产量很大,它施用方便,肥效很好,但由于其挥发性强,不但不能作为复混肥料的原料,就是其自身在贮存、运输、施用过程中也会有大量合成氨挥发,以致造成很大损失,这是长期以来一直未能解决的难题。
本发明的目的是提供一种具有速溶、高效、生产工艺简单,不需复杂设备的膨化固体复混肥料及制作方法。
本发明的目的是由以下技术方案完成的:
一种膨化复混肥料,其组成中包括硝酸铵、磷酸铵、氯化钾中的一种或几种,其特别之处在于:它还加有膨化剂,膨化剂的加入量为总重量的8-15%。
上述膨化复混肥料,所述膨化剂为碳酸氢铵与硫酸镁或硫酸锌的混合物,碳酸氢铵与硫酸镁或硫酸锌的重量之比为1∶1.0-1.6。
本发明的制作方法如下:
a.粉碎
将复混肥料按配比粉碎,过2mm筛混合。
b.制作膨化剂
将碳酸氢铵与硫酸镁或硫酸锌按重量比混拌均匀,过2mm筛,即拌即用。
c.混配
将上述复混肥料与膨化剂混合搅拌均匀,堆闷膨化40-50小时,然后摊晾逸气60-80小时。
上述制作方法,所述复混肥料的含水率为5-8%。
采用上述原料及工艺生产的膨化复混肥料具有如下优点:
1.复混肥料经膨化加工后,具有高疏松亲水性,可用于追施、冲施,在冲施时可随水冲撒,迅速扩散溶解,不留残渣,48小时见效,施用十分方便。经测算可提高化肥利用率3-5个百分点,起到了速溶、速效、高利用率的效果,是十分理想的冲施肥料。
2.生产工艺简单,不需复杂设备,加工费用仅为造粒技术的十分之一,可大大降低复混肥料的生产成本,还可节约大量燃料。
3.采用碳酸氢铵和硫酸镁作为膨化剂,其络合反应起到了固氨作用,这在以往的文献中未见报导,这样做的结果不但冲破了碳酸氢铵不能制作复合肥料的传统观念,而且使碳酸氢铵的合成氨损失大大减小,获得巨大的经济效益,解决了长期没有解决的难题。
4.在实施上述膨化过程中还发现,所用膨化剂在反应过程中还起着增白的作用,使产品色泽洁白。本工艺还可实现在常温常压下自然脱水,无需烘干工序,节约了燃料。
下面对膨化复混肥料及制作方法进行详细说明。
本发明的工作原理是:选择在常温常压下进行缓慢络合反应,放出二氧化碳气体的两种化合物作为膨化剂,将粉状复混肥料与膨化剂拌合,膨化剂放出的二氧化碳气体为气源,复混肥料所含水份为封闭液,利用二氧化碳气体的气冲作用将复混肥料加工成蓬松、均匀的1-2mm的颗粒。
膨化剂化学反应公式如下:
1.
2.
气冲法膨化工艺流程图如下:
选料-粉碎-肥料复混-加膨化剂搅拌-过筛-堆闷膨化-摊凉-过筛-成品包装。
下面结合实施例对工艺过程进行详述。
实施例1
原料配方按产品重量计为:
磷酸氢二铵30%,硝酸铵30%,氯化钾30%,膨化剂10%,膨化剂选择碳酸氢铵和硫酸镁,它们各占膨化剂重量的40%和60%。
将磷酸氢二铵用0.6mm锣粉碎,硝酸铵用3mm罗粉碎,转数3000/分,氯化钾过2mm筛。
将上述原料按比例混合,水份要求在8%。
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