[发明专利]洁净煤系列产品生产装置及方法

权利要求书

1、生产洁净煤系列产品的装置，由煤流程装置和气流程装置组成，其特征在于1)煤流程装置设有原煤粗筛分与破碎机、给煤机、气分塔、粉仓、造粒机、混合机、成型机、选煤机、活化装置、搅拌输送机及其管路，原煤粗筛分与破碎机的煤出口接给煤机入口，给煤机出口接气分塔的给煤口，气分塔的顶部煤粉出气口接粉仓，粉仓的煤粉出口分别接造粒机和混合机，混合机的出口接成型机；气分塔的上部块煤出口接选煤机，再接输煤设备输出精块煤和矸石；气分塔的溢流管接活化装置，再接输送机输出细粒煤；气分塔的布风板最低点的卸料管接空气-重介质流化床选煤机，再接搅拌输送机输出粗粒煤；2)气流程装置设有燃烧炉、主风机、鼓风机、尾气洗涤塔、沉淀池、气阀及其管线，燃烧炉的进料仓接空气-重介质流化床选煤机的矸石出口，燃烧炉的进风口接鼓风机，燃烧炉的烟气出口经烟气阀接气分塔进气口；主风机出口一路接循环气阀后再接气分塔进气口，另一路接废气阀后再接尾气洗涤塔；尾气洗涤塔的洗涤水接沉淀池，沉淀池的泥煤出口接混合机、主风机进口接调控阀后再接粉仓的滤后气体出口，气分塔的煤粉出气口接粉仓进气口；空气阀的出口接气分塔进气口。

2、如权利要求1所述的生产洁净煤系列产品的装置，其特征在于所说的气分塔设有塔体，塔体呈等截面柱状，塔高有2.5～3.5m的空截面气力分离段，塔顶壁设有进煤口和出气口，塔顶部设有热敏控制的消防栓水喷头；塔内自上而下装有至少2个倾斜组筛，中间筛的末端接集料斗，出口联接卸料管，卸料管接螺旋出料机；塔底为倾斜式的布风板，布风板下接等压风箱，等压风箱沿长度方向分隔为等分，形成分气室，各分气室均单独设有进气口，外接进气管线及调控阀；在流化层的假想液面线高度的宽度方向塔壁开设有溢流口，溢流口内侧装有网式挡板，溢流口外侧装有调节溢流高度的可控挡板、溢流料斗和溢流下料管；在布风板的低点的塔体宽度方向上开设有粗粒煤卸料管，卸料管接出料机；在塔壁上设有相应的测压计、测温计、透明窥视窗、检修人孔；塔内流化层及等压风箱和烟气进口管线有保温层。

3、如权利要求1所述的生产洁净煤系列产品的装置，其特征在于所说的粉仓呈柱状，上部为直段，下部倒锥段，直段以隔板分隔为对称的左、右两室，两室结构相同，各以分隔板隔为进气室和回气室，进气室设有渐缩进气管，回气室顶壁设出气管，上部装有呈倒锥布置的织物过滤器，过滤器上装有程序控制的清灰振动器，过滤器与顶壁间留有汇气层，左右气室的进出气口装有进、出气阀。

4、如权利要求1所述的生产洁净煤系列产品的装置，其特征在于所说的对辊式煤片机的压辊上车制有纵切齿，并嵌入横切齿，压辊齿尖间隙呈点火粗糙断面。

5、洁净煤系列产品生产工艺方法，其特征在于：

1)原煤经粗筛分和破碎处理，煤粒度d＜x₄的混煤经给煤机送气分塔分选：(1)d＜x的煤粉送入粉仓；(2)d＝x₃～x₄的块煤经选煤机得到精块煤及矸石，由输煤机输出；(3)d＝x₁～x₂的细粒煤送活化装置活化处理后由输送机输出；(4)d＝x₂～x₃的粗粒煤送入空气-重介质流化床选煤机，分选出①精粗粒煤，经活化处理后输出，或与片型煤混合为型混煤；②矸石送内燃烧炉或输出；

2)由粉仓输出的煤粉加入粘性液状活化剂、分散剂、促凝剂和需要时配入的粒状煤，经造粒形成煤粉团粒输出；

3)由粉仓输出的煤粉加入掺加剂和系统回收的洗涤泥煤、经混合、成型制成片煤或煤球。

6、如权利要求5所述的洁净煤系列产品尘产工艺方法，其特征在于所说的活化处理为以钾、钠的盐类或氧化物的水溶液为活化剂，对细粒煤或粗粒煤进行渗透处理。

7、如权利要求6所述的洁净煤系列产品生产工艺方法，其特征在于活化剂为工业NaCl，其用量为煤的0.1％～1.0％。

8、如权利要求5所述的洁净煤系列产品生产工艺方法，其特征在于所说的粘性液状活化剂为硅酸钠水溶液，硅酸钠的用量为煤的0.1％～1.0％，促凝剂采用硅酸盐水泥，用量为硅酸钠的10％～30％。

9、如权利要求5所述的洁净煤系列产品生产工艺方法，其特征在于所说的掺加剂包括软质生粘土和粘结剂、固硫剂、分散剂，粘结剂为水泥，配比为1％～5％，固硫剂为Ca(OH)₂粉，分散剂的配比为0.01％～0.05％。