[发明专利]具有导线框插块的标准插座

说明书

本发明一般性地涉及了电连接器，尤其是涉及了一种改进的标准插座型连接器。

标准插座在无线电通信和计算机网络领域中已经熟知，通常用于连接从一个电气设备延伸到另一个设备的电引线。更具体地说，标准插座在习惯上用于在标准插头的引线和印刷线路板之间提供接口。

标准插座通常包括一个壳体，其中设有一个容纳插头的插孔。容纳插头的插孔由一个带有插头容纳孔的入口表面、两个对着的侧壁(其内表面确定了插孔内侧面)以及连接两个对着侧壁的顶壁所形成。在壳体后端中形成一个开口，其中放入一个标准插座的插块，用于支承电触点。一个标准插头的引线，插在容纳插头的插孔中，与标准插座插块上的电触点形成电接触。

在美国专利号5,759,070中公开了一种现有标准插座的壳体和插块。通常，现有标准插座的插块包括一个垂直支承件，带着从垂直支承件伸出的一个顶部支承件。电引线形成一个触点区，并从触点区绕着顶部支承件的前边延伸，经过顶部支承件，再向下通过垂直支承件，在那里引线与诸如印刷线路板的电气装置形成电连通。

一般说，插块上的引线在触点区必须相互隔开一定的预设距离，以便与插头引线相适应。例如，可以在触点区要求引线隔开0.04英寸的间隔。相似地，在与印刷线路板接口处，为了保证与印刷线路板的相容性，引线之间的间隔也有一个预设值。例如，在线路板接触区，插块的引线可隔开0.05英寸的间隔。由于在线路板连接区的引线间隔通常大于触点区的间隔，因而需要把引线从第一间隔过渡到第二间隔。在现有的系统中，这种过渡通常沿着插块的顶部支承件来实现。因此，横跨顶部支承件的引线间隔不是常数，即横跨顶部支承件长度方向上引线之间的间隔有变化。对于诸如采用LED(发光二极管)的某些应用，要求引线之间的间隔不变，因此它们不容易用到现有标准插座的插块设计中，因为该设计具有横跨引线顶面的过渡区。所以，在目前技术中需要有一种标准插座的插块，它在横跨顶部支承件的引线之间，提供不变的间隔。

在把标准插座以贯穿安装方式装到印刷线路板的现有插块实施例中，在引线与印刷线路板接触的位置上，插块中交替的引线相互偏置。通常在通过插块的垂直支承区走线之前把引线设成偏置。为了适应引线通过插块的走线，往往必须专门设计和制造一种插块，用于与表面安装方式不同的贯穿安装方式。所以，在目前技术中需要有一种插块，它同时能按照贯穿安装方式和表面安装方式使用。

现有插块的设计通常采用圆直径的镀金线作为引线。在生产时不易识别用于电触点的引线特定区域。因此，在现有引线设计中，整个引线长度均镀金。整个引线长度镀金是很花钱的。另外，在把引线焊接到线路板的过程中，镀金往往会熔化和污染焊接熔体。可以制造与电镀线不同的导线框来提供双重的电镀引线，它在引线的焊接区中不含金。遗憾的是，导线框不易适应需要把引线穿过插块本体的方式。所以，在目前技术中需要有一种标准插座的插块，它能采用导线框引线。

因此，在目前技术中，需要有一种改进的标准插座的插块。具体地说，需要一种插块，可横跨插块顶面提供不变的引线间隔。另外，插块应该能同时用于贯穿安装和表面安装的实施例。最后，在目前技术中需要有一种标准插座的插块，它适于容纳与圆直径线引线不同的导线框引线。

本发明具有导线框插块的标准插座克服了目前技术中的上述和其它缺点。简单地说，本发明的标准插座包括一个标准壳体和一个标准插座的插块。标准壳体具有一个位于壳体中容纳插头的插孔，标准插座的插块插入其中。容纳插头的插孔由一个带有插头容纳孔的入口表面、两个对着的侧壁(两个对着的侧壁确定了插头容纳插孔的内侧面)、连接两个对着侧壁的顶壁、以及具有插块开口的后端表面所形成。标准插座的插块插入壳体后端表面中的插块开口内。

标准插座的插块包括一个垂直支承件、一个从垂直支承件伸出的顶部支承件。垂直支承件具有一个带底边的过渡面。顶部支承件从垂直支承件伸出，并具有一条前边以及一条与垂直支承件过渡面相交的过渡边。许多引线从顶部支承件的前边延伸，经过过渡边，并沿着垂直支承件的过渡面到达过渡面的底边。在顶部支承件的前边和过渡边上，引线均以第一等距间隔相互等距离隔开。在过渡面的底边上，引线以第二等距间隔相互等距离隔开。

本发明的其它特征说明如下。

如果结合附图来阅读，从以下优选实施例的描述中可以充分理解本发明，其中：

图1A提供了本发明标准插座的插块侧视图；

图1B提供了图1A标准插座的插块平面俯视图；

图1C提供了图1A标准插座的插块过渡面的平面视图；