[发明专利]用于多层搅拌桨的自旋导流装置

说明书

本发明涉及液相、气相和固相等多相体系中的用于多层搅拌桨的自旋导流装置，广泛适用于石油化工、环境工程、生物以及制药等行业。

目前被广泛使用于石油化工、环境工程、生物以及制药等行业中的多层桨搅拌装置，其多层桨间流场的合理耦合是一个复杂和有待解决的问题，与桨间距、流体流型、搅拌桨型式等因素均有关系。以桨间距为例，当桨间距小时，各桨产生的流场相互影响大，使得各桨平均消耗的功率增大，其效能明显降低；当桨间距大时，各桨产生的流场相互作用小，桨间存在静止的“死区”，会导致多层桨搅拌装置内的整体循环差。若有分散相(如：气相、固相或第二液相)存在时，待分散相在槽内不易分散均匀，相间接触及传质效果差，其装置的有效利用体积减小。

针对该问题，专利号为US 3,815,879的美国专利提出了一种：在多层搅拌桨的各桨上分别安装固定式导流筒的方法予以解决，但该方法易导致分段循环，在两搅拌桨间仍有静止的“死区”存在，未能完全解决问题。

本发明目的在于提供一种能增强多层桨搅拌效率，使得各桨的效能提高，使多层桨搅拌装置的整体循环好，分散相分散均匀，传质效果好，但又降低其能耗的用于多层搅拌桨的自旋导流装置。

本发明的实施方案如下：

本发明提供的用于多层搅拌桨的自旋导流装置，其特征在于：包括支承轴套、支承臂、限位件及导流元件；支承轴套为一空心圆柱体，套装在搅拌轴上，位于两搅拌桨之间沿搅拌轴旋转；限位件为一空心圆柱体，固定在搅拌轴上，位于支承轴套的下面；长度相等的支承臂径向固定安装在支承轴套外壁上，其外端部安装有导流元件；

导流元件可为弧形导流片或内壁上带有挡板的导流筒；所述的弧形导流片的弧形面贴在支承臂的外端部固定安装，或垂直于支承臂固定安装在支承臂的端部，此时，其弧形面相对轴心向外突出，整体呈椭球形；所述导流筒内壁上的挡板与导流筒等高或不等高，可平行或倾斜于导流筒轴线安装；所述的导流筒内壁与支承臂外端相连。

本发明提供的用于多层搅拌桨的自旋导流装置，可使各桨的效能提高，使多层桨搅拌装置的整体循环好，分散相分散均匀，传质效果好，又降低其能耗。

下面结合附图及实施例进一步描述本发明：

附图1为目前通常使用的双层45°折叶桨搅拌装置结构示意图；

附图2为本发明用于双层桨搅拌装置的实施例结构示意图；

附图3为本发明用于双层桨搅拌装置另一实施例结构示意图；

附图4为本发明用于双层桨搅拌装置又一实施例结构示意图；

附图5为本发明用于双层桨搅拌装置再一实施例结构示意图；

附图6为本发明用于双层桨搅拌装置其它实施例结构示意图；

附图7为目前通常使用的双层桨表面曝气式搅拌装置结构示意图；

附图8为本发明用于双层桨表面曝气式搅拌装置的结构示意图。

其中：上游桨1          下游桨2      搅拌轴3

      搅拌槽挡板4      支承轴套5    支承臂6

      限位件7          弧形导流片81 导流筒82

      导流筒挡板91、92、93、94      表面曝气桨11

      下游分散桨21

由图可知，本发明提供的用于多层搅拌桨的自旋导流装置，其特征在于：包括支承轴套5、支承臂6、限位件7及导流元件；支承轴套5为一空心圆柱体，套装在搅拌轴3上，位于两搅拌桨之间，即上游桨1和下游桨2之间；限位件7为一空心圆柱体，固定在搅拌轴3上，位于支承轴套5的下面；长度相等的支承臂6径向固定安装在支承轴套5外壁上，支承臂5的外端部安装导流元件；导流元件可以是弧形导流片81，也可以是内壁上带有挡板的导流筒82；所述的弧形导流片81的弧形面可紧贴在支承臂6的外端部固定安装，也可垂直于支承臂6固定安装在支承臂6的端部，此时，其弧形面相对轴心向外突出，呈椭球形；所述导流筒82中的挡板91与导流筒82等高或不等高，可平行或倾斜于导流筒82轴线安装在导流筒82内壁上；所述的导流筒82内壁与支承臂6外端相连。