[发明专利]磁、气肥的制作方法无效
申请号: | 00103000.0 | 申请日: | 2000-03-15 |
公开(公告)号: | CN1264689A | 公开(公告)日: | 2000-08-30 |
发明(设计)人: | 周烑秀;潘永信 | 申请(专利权)人: | 周烑秀 |
主分类号: | C05D9/00 | 分类号: | C05D9/00;C05D7/00;C05G1/00;A01G9/18 |
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地址: | 100083 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制作方法 | ||
1.一种磁、气肥的制作方法,其特征在于采用主要含铁、碳和氧的原生矿石作原料,经富选、破碎、碾磨并在专门的装置上热处理,在热处理过程时分离出二氧化碳气肥,直接施入温室或大棚,热处理后的固体物质作为磁肥经充磁处理,可直接或与氮、磷、钾肥及微量元素作适当的配比后施于土中。
2.根据权利要求1所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的原生矿石为菱铁矿矿石,菱铁矿矿石破碎和碾磨成的粒度为0.05-2mm。
3.根据权利要求1所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的热处理温度为470-570℃。
4.根据权利要求1或3所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的热处理温度为510-550℃。
5.根据权利要求1所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的热处理恒温时间为20-60分钟。
6.根据权利要求1或5所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的热处理恒温时间为30-50分钟。
7.根据权利要求1所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的经热处理的磁肥进行充磁的磁强度较作磁肥的粉煤灰充磁强度强度高1-2个量级。
8.根据权利要求1所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的热处理装置直接安装在每个温室中,所产生的二氧化碳经处理装置的出气孔直接或通过专用管道释放至温室中。
9.根据权利要求1所述的磁、气肥的制作方法,其特征在于所述的热处理装置为一电加热的高温炉,其容量为3-15公斤。
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