[发明专利]多级复合式超临界流体萃取工业装置

说明书

本发明涉及一种超临界萃取工业装置。

目前超临界萃取作为一种较先进的方法广泛应用于生产之中。一般超临界萃取要进行工业生产之前都必须要进行中试得到数据后，再放大进行工业生产。由于现有设备都是单级式单套的萃取装置，所以由中试过渡到生产必须有两套不同级别的设备，所需设备费用高。另外由于中试设备与工业装置整体条件有所不同，所以中试的数据也不能直接被放大使用，还要进行多次工业性生产试验，这样不仅延长了试验时间，还增加了试验费用，造成了能源、人力和原料的浪费。

本发明的目的在于提供一种既可进行中试，又可进行工业生产的超临界流体萃取装置。

为达上述目的本发明多级复合式超临界流体萃取工业装置，它由超临界流体储罐、干燥器、冷凝器、压缩机、萃取罐和分离罐组成，超临界流体储罐通过干燥器和冷凝器与压缩机相连，压缩机的输出管通过分别设有阀门的连接管与两种以上不同容量的萃取罐相连，各个萃取罐分别与配套的分离罐相连，各分离罐分别通过设有阀门的连接管与回收管相通，回收管与干燥器相连。

不同容量的萃取罐或分离罐分别串联相同容量的萃取罐或分离罐。

由于本发明超临界流体萃取装置包括两种以上不同容量的萃取和分离系统，将中试设备和生产设备融为一体，复合使用一个动力和能源环境。这样不仅降低了设备投资；更重要的是因为中试设备与生产设备共用一个动力和能源环境使中试数据准确，放大生产方便，设备实用性强，节省原料。当进行中试时将生产用萃取罐和分离罐与系统相连的阀门关闭即可。同理，当进行生产时，将中试用萃取罐和分离罐与系统相连的阀门关闭即可。不仅可轻松的由中试过渡到生产，同时又可根据不同的生产规模选择使用不同容量的萃取罐和分离罐。

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图。

由图1可知，超临界流体储罐1通过干燥器2和冷凝器3与压缩机4相连。压缩机4的输出管通过设有阀门5、6的管道分别与中试萃取罐9和生产萃取罐7相连。中试萃取罐9和生产萃取罐7分别连接中试分离罐10和生产分离罐8。两分离罐分别通过设有阀门11、12的管道与回收管13相连。回收管13与干燥器2相连。中试系统和生产系统都与蒸气主管道14相连接。当进行中试时只要将生产萃取罐7和生产分离罐8与系统相连的阀门关闭，整个系统即成为一套中试设备。当中试取得实验数据后放大用于生产时，将中试萃取罐9和中试分离罐10与系统相连的阀门关闭，将生产萃取罐7和生产分离罐8与系统相连的阀门打开，整个系统即成为一套生产设备。两套设备也可根据生产需要同时使用。由于中试和生产使用相同的动力和能源，所以中试数据准确，可放大生产。中试萃取罐9、中试分离罐10，生产萃取罐7和生产分离罐8都可以根据生产需求串联相同设备。